1.材料施工质量控制措施材料及金具的接收、运输和保管1对到货的材料进行检查：材料的型号、规格、符合设计规定；材料的盘号、长度符合设计规定；材料端头密封防潮口无松脱。并组织的材料盘测，对于材料的各种性能即连续性、衰耗值、电缆长度等进行测试，检测应由专业人员、专门设备和仪器进行。对到货的材料金具进行检查：金具的规格、质量、数量必须符合订货清单和产品说明。2运抵项目部材料站的材料及配套金具，其各种证明文件、资料及安装手册应随货同到，按业主提供的到货清单与实物对照，核实清点，实物与文件资料必须相符。并与业主、监理和供货商代表一起共同开箱检查，金具型号规格、数量、各种铭牌、标记清晰齐全，外观，包装无损坏、变形。如存在损坏和数量误差，应做好记录，并由几方代表签字。3经拆除包装检测的材料，如不立即使用，检测完后应恢复其包装，防止出现因检测使材料受潮。4对到货的单件金具、附件进行试组装。5材料的装卸应使用吊车，宜采用扁担式吊装方法。施工运输时材料盘应采取直立的方式，严禁平放，防止材料盘受压变形损坏材料。材料存放时其材料盘在地面摆放必须立放不得歪斜，地面必须平整无凸起物，两边盘沿应有支垫物。施工流程：一、基坑开挖1.基础开挖前，施工人员应熟悉及施工手册及工序要求的规定，明白基坑开挖的尺寸及要求。2.电杆基础的坑深应以设计的施工基面为基准。若设计无施工基面要求时，应以电杆中心桩顶面为基准。拉线基础的坑深，除设计特殊要求者外，均以拉线坑中心的地面标高为基准。3.基坑开挖时，应保护好电杆中心桩和复测时所钉的辅助桩。如设计中心桩需要挖掉时，应保护好补钉中心桩的辅桩。4.基础坑深允许偏差为+100mm，-0mm，坑底应平整。操平时，同基基础坑深，应按最深坑操平。5.挖坑时如发现基坑上土质与原设计不符，或者坑内发现天然溶洞、古墓、管道等，应及时通知设计人员及有关部门处理。1、基坑开挖顺序基坑开挖按设计及施工要求，先降基后进行基坑开挖；对于降基量较小，可与基坑开挖同时完成。2、基坑开挖1.开挖时注意保持坑壁边坡；2.排除基面浮石、积水、必要时开挖排水沟；3.基坑内积水、渗水应及时排除；4.地下水位高、渗水量大，坑底应设积水坑，边开挖边排水；5.软弱地质开挖，可设挡土板，挡土板应按阶梯布置且设对撑；6.为防止塌方，出土堆放宜离开坑口边1m以外，特别是水渗透强及饱和土质，更应注意这个问题。7.不许采用掏挖方法8.如果电杆坑表面为土层，挖至一定深度后遇到新鲜、坚硬、完整的岩石，带拉线的电杆坑坑深应不小于0.5米。如果双杆中的一杆坑为岩石，另一杆坑为土坑，则按土坑施工；为防止电杆向土坑倾斜，应将土坑加宽、加深各300~400mm，回填片石及碎石，并灌浆处理。二、电杆组立施工方法与工艺1、排杆1）排杆基本要求①在符合设计图纸要求的前提下，排杆时，脚钉方位的要求是：接地螺母一律排在两杆的外侧。在保证横担及地线支架方位正确的前提下，脚钉螺母以上段杆为准，自上而下成一直线。对于π型直线杆的脚钉螺母一律排在面向受电端的左杆；π型转角杆的脚钉螺母一律排在转角杆的外侧杆。②根据杆位地形，考虑立杆和组装的方便，选择排杆方向：直线双杆顺线路方向排杆。2）排杆准备工作①在排杆和组装的作业区范围内，场地应平整，特别是横担、地线支架安装位置附近应清除妨碍组装和立杆的障碍物。②排杆前，必须核对现场的电杆杆段与杆塔明细表上的杆型是否一致，质量是否符合要求，排杆前，应根据杆位地形准备排杆工具。每段不少于两根垫木。3）排杆施工排杆顺序是：先排下段，后排上段。杆段的就位一般采用撬棍拨动法和棕绳拖曳法①撬棍拨动法：当杆段需要轴向移动时，操作人员对称站在杆段两侧，撬棍斜插入杆段下方且加垫或支于坚土上，然后统一指挥，同时用力，拨动杆段向预定方向窜动。当杆段需要横向位移时，操作人员站在杆段的一侧，拨动杆段，使杆段滚动。②棕绳拖曳法：当杆段需要轴向移动时，在杆段前进方向的杆段1/3处绑扎两条棕绳，操作人员对称站在杆段两侧，拖拉棕绳，使杆段移动。当杆段需要横向移动时，用两条棕绳圈住杆段，棕绳一端穿过杆段下方固定在钢钎上...
