胶料试制流程VIP专享

文件批准页文件名称编号受控状态总页数4 发行日期实施日期批准审核校准修/拟实施日期修订号修订内容批准审核修/拟1 目的进一步规范试验料试制流程，明确各部门工作职责，在试验料试制过程中相互协调、共同协作，保证试制过程顺利进行。2 适用范围本规定适用于 **** 试制工作3 参考文件无4 名词定义试制胶料：根据技术中心文件要求，对新配方、新工艺、原材料变动等技术调整所生产的试验胶料。5 权责5.1 制定责任制定审核批准技术员部长总工程师5.2 实施责任5.2.1 技术中心负责本规定的拟、修、废、止，并负责最终解释。5.2.2 技术中心、技术部、生产部、质检部、密炼中心、部件车间、成型车间、硫化车间负责本规定的实施。5.2.3 生产部负责对相关试制胶料生产计划协调以及试制过程的协调。5.2.4 质检部负责对相关试制胶料的快检、物性检测并进行数据收集。5.2.5 技术中心负责对密炼试制胶料工艺通过性验证跟踪。5.2.6 技术部负责对试制胶料在车间工艺通过性验证跟踪确认。6 试制流程6.1 技术部门下发试制通知技术部门下发试制通知（标明试制跟踪区域及范围）或其它相关技术文件（如经评审后的会议纪要等）。相关部室、车间配合试制工作（车间由技术主任领取，部室由相关责任人领取）。6.2 生产部协调生产部接到通知后2 天内根据生产计划，协调各车间进行试制料的生产、试制。6.3 密炼中心试制6.3.1 密炼中心接到技术试制文件后，根据生产部安排2 天内完成试制胶料生产。密炼技术员在生产时跟踪记录试制过程工艺参数，记录表格及内容详见《密炼试制记录表》(见附件 1)。同时填写 ）1）原材料评价试制。要求：使用同种同批次原材料在相同机台同班次生产，并记录相关原材料厂家和批次，同时记录相关工艺数据，如：快检数据、生产过程差异情况等。2）工艺评价试制。要求：使用同种同批次原材料在相同机台同班次生产，并记录相关原材料厂家和批次，同时记录相关工艺数据，如：每段生产能量、温度、时间等。3）新配方试制。要求：按照配方施工表进行生产，生产工艺以给定参考工艺为基础，根据实际生产情况及时调整相关工艺参数，同时记录相关工艺数据，如：每段生产能量、温度、时间等。6.3.2 如需在下工序试制的：在胶料流转卡片、垛顶做好试制标识，并附带“试验胶专用卡片 ”，存放于密炼试验料场；不需要在下工序试制的，正常标示，存放正常料场。需进行物性检测的由密炼技术员根据技术要求取样。6.3.3 1）质检部快检站...