制造工厂如何做好品质管理VIP免费

品质管理工作应该从：领导负责、建立标准、过程控制、强化执行，在这四点上下功夫，企业的品质管理工作就能够收到事半功倍的效果。具体应该怎么做，一起来学习学习!一、质量是由客户决定的产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。1.满足客户现在的需求：符合特定的规格功能好使用方便外观精美2.保障客户未来的需求：经久耐用，不易发生故障安全可靠外在环境影响小为客户设想周到二、质量不是增加成本，而是可以降低成本人们对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：不需要花费检验、修正不良品的成本;没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用;因不良品的减少而有更多生产机会;在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。三、品质管理品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。1.从不稳定的产品质量抓起不稳定的因素来源于：人员设备材料方法环境2.品质管理基础(1)标准化标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。统一化通用化系列化简便化(2)信息化数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。(3)质量教育持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。(4)质量成本分析预防成本鉴定成本故障成本(5)质量缺陷分析轻微缺陷一般缺陷严重缺陷致命缺陷产品质量缺陷严重性分级(6)设备管理设备优化设备保养3.“三按”、“三检”(1)“三按”要求员工按工艺、按图纸、按标准操作(上岗前培训及现场指导);要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验;要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。(2)“三检”员工自主检验巡回检验员工之间互检四、品质三大控制1.进料控制与库存品质管理进料控制的5R原则，5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料制造工厂如何做好品质管理制造工厂如何做好品质管理。实现了5R，就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。1)适时RightTime，在需用的时候，及时地供应材料，不断料。2)适质RightQuality，购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准。3)适量RightQuantity，采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料。4)适价RightPrice，用合理的成本取得所需材料。5)适地RightPlace，从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。2.过程控制与SPC—统计过程控制过程品质管理计划的拟定设备点检与仪器校验首件检查操作人员自主检查过程巡回检查品质异常处理检验记录不良统计分析不良品的区隔与标示控制图的应用限度样品的应用看板管理的实施3.终端控制与顾客满意最高主管的决心和承诺让客户永远“忠诚于我们”争取品质要求严格的顾客推行全员“一票否决制”的活动建立员工满意的企业环境重视教育训练建立好的环境品质永远培育供应商理念五、品质管理与全员改善1.6S管理与品质1)整理(SEIRI)：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。2)整顿(SEITON)：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。3)清扫(SEISO)：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。4)清洁(SEIKETSU)：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。5)素养(SHITSUKE)：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯6)安全(SAFETY)：按操作规程进行工作，避免事故的发生。6S口诀：只有整理没整顿，物品真难找得到;只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟;整理整顿没清扫，物品使用不可靠;3S之效果怎保证?清洁出来献一招;标准作业练素养，安全生产最重要;日积月累勤改善，公司管理水平高。2.TPM与全员自主改善T：Total(全员参与)P：Productive(生产性)M：Maintenance(保全)TPM指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全...