1蒸汽系统管道吹扫、打靶方案一、蒸汽管道吹、打靶的目的对新安装的锅炉及主蒸汽管道系统，由于在制造、安装过程中遗留在管道内的杂物和氧化皮，如不及时清除，当锅炉运行时被带到系统各处，会造成阀门结合面损坏，更严重的是杂物一旦被蒸汽带入汽轮机，就会引起调门故障或损坏汽轮机叶片等重大事故。二、吹扫、打靶的准备及具备的条件1、 锅炉受热而、本体配管水压试验及碱煮炉结束，附着设备安装调试完毕，如安全阀整定、水位计恢复；2、 主蒸汽管道安装及保温全部结束，管道支架按设计要求进行确认正常；3、 吹扫、打靶临时管道搭设结束，靶板按要求准备到位（一般情况临时管路与吹洗管路的直径相等）；4、 系统减温压器、输水器、节流孔门及相关检测仪表按要求拆除或关闭前端手动阀，退出吹扫系统；5、 蒸汽旁路及与凝汽器连接管道阀门均应处于全关状态，；6、 主蒸汽及补汽管道短接拆除， 与临时管道对接，进行吹扫系 统贯通；7、 吹扫临时管道离出口500mm 处应开设安装靶板位置；8、 吹扫前吹扫方案应认真研讨学习，参与吹扫调试人员及工具器就位后，方可进行相关操作（工具如板手、对讲机等）；9、 管道吹扫过程中应有足够的纯水。三、吹扫、打靶的实施过程及要领21、 锅炉启动，锅炉所有辅助设备全部开启，现场检测仪表全而投入正常使用；2、 打开汽包排汽阀，打开外取热器上下放空阀，锅炉启动开始升温、升压，升温速率控制在65 °C/h以内；3、 当压力升至O.IMPa 时关闭汽包排汽阀，继续升温升压；4、 当汽包压力升至0. 7MPa 时，缓慢打开主蒸汽控制阀及排泄阀进行暖管；5、 压力升至 0.9MPa 时，关闭主蒸汽控制阀、排泄阀及启动阀, 锅炉汽包水位 50%, 打开锅炉控制阀进行第一次吹扫，压力降至0. 5MPa 以下时，关闭主蒸汽控制阀，进行升压，重复第一次吹扫方法进行操作；6、 在蒸汽吹扫时，应根据管道内杂质情况，决定靶板安装时间; 7、 此吹扫方法采用降压法，利用锅炉介质蒸汽升至一定压力时, 提高吹洗流量的方法，瞬间打开锅炉主蒸汽控制阀门， 此时通过压降 提高蒸汽流量，当压力降至一定值后，关闭控制阀重新升压，进行再次冲洗。此方法主要通过蒸汽压力产生的高速汽流，将管道内杂质带走，同时依靠冲洗时高温蒸汽造成管壁温度的升高和降低变化， 使附 着于管道内壁的氧化皮脱落后被吹出。8、 蒸汽吹扫时汽流对杂质的冲刷力，应大于额定工况时汽流的冲刷力，吹管系数应大于1 （系数是吹管流量...
