14/1 蓄热式直接燃烧废气处理及供热方案第一章 主要参数及计算1.1、基本参数铝箔厚度: 0.17~0.48mm 宽度: 1600mm 线速度: 22-36m/min 底漆烘箱长度:26m 加热段: 3 段温度点: 190℃、 190℃、 100℃循环风机: 3 台、 5.5kw 面漆烘箱长度:37m 加热段: 4 段温度点: 120℃、 246℃、 250℃、 100℃循环风机: 3 台、 5.5kw 干膜: 8~14μ干湿膜比: 1:45% 1.2、溶剂量计算1、计算条件: 1:线速度: 30m/min 2:板材宽度: 1600 3:涂层厚度:干膜8-14μ4:干湿膜比: 1:45% 5:湿膜: 18~31.5 根据涂料干、湿体积比例确定可挥发溶剂量,则可挥发溶剂量体积为:1-45%=55% 2、板宽为 1600 时每小时溶剂用量计算干膜: 8μ 时,湿膜: 20μ总涂料量(湿膜)每小时体积:1.6 ×30m/min ×60min ×20÷106=0.0576m 3/h 总溶剂量每小时体积:0.0576m 3/h ×55%=0.03168 m 3/h 总溶剂量每小时质量: (按 0.85 计算)0.03168 m3/h ×0.85=0.024T/h=27.9kg/h 3、若干膜厚度为14μ 则总溶剂量为:48.8kg/h 1.3、固化烘箱所需排风量计算按烘箱开口面积计算;开口面积:开口高300×宽 2000×2=1.2m 2按 2m/s 计算: 2×1.2 ×3600=8640m 3/h 按废气浓度计算:按最多溶剂量:48.8kg/h ÷0.008=6100 m 3/h 14/2 按循环风量计算烘箱体积: 37×1.9 ×1.4=98m3换气次数: 20 次 /每分钟总循环风量: 117600m3/h 排风量: 11760m3/h 取: 10000m3/h 底漆、面漆箔铝线废气设备处理量为20000m3/h 1.4、固化烘箱能耗计算δ : 0.48,W=1600 考核烘箱尺寸:长37000,宽 1900,高 1400 最高炉温: 280℃,炉温保证带温250℃。(1):烘箱空气从20℃升温到 280℃所需热量98×0.31×260=7899kcal (2):正常运行所需热量A:烘箱散热: (环境温度20℃) ,12400kcal/h B:板材带走热量(估算从60℃加热到250℃):148926kcal/h C:溶剂汽化热(按甲苯94.3cal/g):3961kcal/h D: 废气排放热量: (室温 20℃、排气温度:140℃计算) 372000kcal/h 正常运行时总能耗:537287kcal/h 设定供热量: 550,000kcal/h 供热换热器换热能力:1,100,000kcal/h 1.5、浓度估算最小浓度:计算条件以底漆为例处理风量: 10000m 3/h 溶剂量: 27.9kg/h 则浓度: 2790mg/m 3最高浓度:计算条件以底漆为例处理风量: 10000m 3/h 溶剂量: 48.8kg/...