1 实习报告 姓名：陈维 班级：2007 级冶金（1）班 学号：2007210342 实习单位:昆钢炼铁厂第二作业区连铸车间7 号机 实习时间：2009.9.7——2009.10.10 指导教师：黄静 实习目的：通过到与所学专业相关的生产班组跟班实习，熟悉生产的实际情况，掌握与专业相关的生产工艺和生产设备，掌握炼铁，炼钢等相关工种操作技能，同时培养遵守纪律，严格认真，一丝不苟，吃苦耐劳的工作作风，培养理论联系实际，解决问题的能力。 2 随着专业课程的结束，实习是必不可少的，实践是检验我们所学知识的唯一方法，我们在昆钢炼钢二作进行了一个多月的实习。 首先进行的是印象深刻的三级安全教育，安全无小事嘛。安全教育使我们深深的感到安全重要性和安全问题的普片性，安全是生产的前提条件，危险到处都在，只有严格遵守安全操作规程才能把危险降到最低，只有保证自身安全才能顺利的完成此次的实习任务。 这次的实习我是在七号连铸机的工作岗位上完成的，五机五流的方坯连铸机，弧形半径 9M；连续矫直流间距1200mm；冶金长度16.4m；铸坯断面150*150mm*mm 铸坯的定尺长度为，6 米9 米12米；工作拉速范围为1.5—3.2m/min;中间包溢流液面为950mm;引定杆形式为主刚性，可径向微调，送引定速度为3.5m/min；铸坯的定尺方式为电视摄像+无动力自动火焰切割机。 在我们操作过程中，明显的感觉和我们平时学习的不是完全相同的，完全按照课本上的那一套是不能应对工作当中的实际问题的，在师傅的指导下，联系我们平时的学习和同学们的相互交流，获得了不少的新知识，真是一次极为宝贵的实习！ 连铸的生产工艺流程： 将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。 3 拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的方坯。其主要设备有中间包，中间包车，结晶器及震动装置，二次冷却及拉矫装置，引定杆回收装置，切割装置，铸坯输出装置及辅助设备。 下面说说连铸过程中的要求和设备组成。 一、连铸钢水的温度要求： 钢水温度过高的危害：①出结晶器坯壳薄，容易漏钢；②耐火材料侵蚀加快，易导致铸流失控，降低浇铸安全性；③增加非金属夹杂，影响板坯内在质量；④铸坯柱状晶发达；⑤中心偏析加重，易产生中心线裂纹。 钢水温度过低的危害：①容易发生水口...
