曲面加厚失败原因与解法(实例详解) 发布: 2007-12-23 14:59 | 作者: 残剑 | 来源: 本站原创 | 查看: 2652 次 中华编辑小组编辑发布 编辑人: 美雅破浪 曲面加厚的产品设计重要性不用多讲了.但是在产品设计中由外观.结构.性能等的原因,往往有很多情况曲面无法加厚.在此我们就要了解其原因及对策.曲面加厚原理就好像是曲面偏距. 曲面加厚失败的几种原因: 1.曲面的最小半径太小. 解法1:修改曲面. 解法2:曲面自动拟合. 解法3:不同厚度加厚. 2 .曲面有收敛. 解法:曲面修剪,也就是我们常做的修剪补面. 3 .曲面偏距不能相交. 解法1:添加圆角. 解法2:对曲面分别加厚 解法3:修改相切,使其相交. 4 .圆角太小,曲面产生相交. 解法: 当曲面倒角小于你要加厚的厚度时,请先加厚再倒角. 尽可能的在最后时倒角或不倒角改用注释,这样也减少不必要的参照,防止修改特征失败. 也减少了转档时(如 IGS )烂面的产生. 5.曲面边界退化,不能产生交点. 解法1: 最好的办法是:重定义特征或做新的修改. 解法2: 如果外观的要求,用抽壳来定义不同的厚度,再新面替换让线消失到点. 6.细小的碎面也会使加厚失败,原因也就是前面讲到的: 曲面的相交.边界的退化.曲面半径太小. 此教程的实例都很简单,但在实际工作要复杂的很多,还希望大家能灵活应用.因本人主要是做模具设计的,所以也找不到好的实例.同时这些也只是我个人的理解,也难免有出错误的地方,还请大家批评指点. +++ 在Pro/Engineer中,可以说所有的再生失败都是因为参考的缺失或错误导致的。因此如何使用适当的参考就是解决和避免再生失败的关键,要避免使用非必要参考或错误参考,我们首先就要在特征的创建时形成一个好习惯。下面就是特征的创建时候建议的好习惯: 1.仔细选择参考 这些参考包括草绘平面,草绘定向,草绘的参考,倒圆角的边,面参考等等.必要时候在确定参考时候使用3D方向来进行选择。 2. 根据设计意图选择参考 尽管你可以很简单的替所有特征都使用基准来作为参考,但是当你修改的时候,这些特征也许就不会根据你的意图去发生适当的改变了. 实际上,最好不要随便接受Proe 系统提供的自动参考(特别是在WildFire 中),一定要根据你的设计意图去选择能反映你意图的参考.除非你的确是要在基准上创建并使用内定的定向,否则Proe 的自动参考很少是符合或接近你的设计意图的. 除了参考的几何要符合设计意图外,不同的选择方法在修改中的表现也完全不一样,要根据不同...