Page-12024年10月23日星期三计划制定计划制定与与进度控制进度控制2019年7月Page-22024年10月23日星期三如何制定生产计划与进度控制第一部分:生产计划制定第二部分:生产进度控制Page-32024年10月23日星期三第一部分:生产计划的制定一、产能负荷分析二、生产计划的内涵、实质与应满足的条件三、生产类型、特点与对策四、计划与生产控制八步骤五、生产计划的制定---各阶段时间因素考虑六、生产排序优先规则七、生产计划排程表MPS与DPS八、插单、加单产量规划和应变方法九、紧急订单防范处理与应对Page-4一、产能负荷分析1、产能分析六个方面规格(BOM)及流程(工序流程图)设备人员总标准时间和制程的标准时间材料场地Page-52、生产能力生产能力简称(产量)是指生产设备(生产线)在一定的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准直接工时为单位。产量正常产量最大产量与指历年来生产设备的平均生产量指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量SafeWorkProceduresSafetyAwardCorporateAnnouncementDefectiveSupplierPartsProblemInfo01020304050607080901stQtr2ndQtr3rdQtr4thQtrEastWestNorth0102030405060708090123456789EastMachiningLine#3WorkGroupDisplayBoardPage-63、决定计划产量以注塑部为例,可用注塑机10台,每台配备一名操作工,总人数为10人。决定1周计划产量部门可用机台数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数计划产量标准直接工时冲压101105112600实际上注塑部每天计划开工5天,每天1班,每班开12小时,因此计算产量标准工时为10×5×1×12=600工时Page-7有效产量是以计划产量为基础,减去因停机和不良率造成标准工时损失。不良率损失:包括可避免和不可避免的报废品的直接工时4、决定有效(可用)的产量决定1周有效产量部门计划标准工时工作时间目标百分比良率百分比有效产量直接标准工时注塑60090%90%486机器生产有检修、保养、校模、待料等浪费工时,实际工作时间达不到计划工作时间,且生产的产品有不良品,因此有效产量直接工时为600×90%×90%=486工时Page-85、机器负荷计算每种机器产量负荷:每台机器生产总产量=每分钟生产产量×每天作业时间×时间目标百分比×良率百分比Page-9规格和流程规格和流程规格和流程规格和流程材料前置时间材料前置时间材料前置时间材料前置时间场地场地场地场地设备设备设备设备总标准时间总标准时间//制程标准时间制程标准时间(人力负荷能力)(人力负荷能力)总标准时间总标准时间//制程标准时间制程标准时间(人力负荷能力)(人力负荷能力)生产能力分析五要素:6、产能负荷分析Page-10二、生产计划的内涵、实质与应满足的条件1、生产计划的内涵生产什么—产品名称、规格生产多少—数量或重量在哪里生产—部门、车间什么时候生产—期限、交期Page-112、生产计划的实质生产计划满足客户的三因素满足生产的三因素交货期品质成本材料人员设备Page-123、生产计划应满足的条件1)生产应是综合考虑各有关因素的结果2)必须是有能力基础的生产计划3)计划的粗细必须符合活动内容4)计划的下达必须在必要的时机Page-13二、生产类型、特点与对策(一)需求计划型销售部门根据产品、市场状况,结合以往销售业绩、增长速度、销售方法等做销售预测,根据此预测来设定最低的成品存量,而有计划进行生产的一种类型。Page-141、需求计划型的优点:具有一定存货,可防备旺季时的产能不足。准备较为充分,因此在人力、机器、物料上有良好的计划。因能提早准备,交货能及时。能调节淡旺季的人力,人员比较稳定,产品品质有保障。2、需求计划型的缺点:一旦销售预测不准,容易造成成品积压。对市场需求变化适应性差。3、对策:加强客户关系管理,掌握客户库存与需求变化的规律。建立预测机制,减少预测的盲目性。Page-15(二)订单生产型不进行销售预测,接到客户的订单后即安排生产的一种类型。Page-161、订单生产型的优点:根据订单安排生产,人力、机器、物料不会造成积压。完全满足特点顾客的需求。2、订单生产型的缺点:生产批量小,调整频繁,生产成本高。物料需...