生产线平衡和计算VIP免费

精益生产线精益生产线定义定义精益生产线重点是解决生产线平衡问题（工序同精益生产线重点是解决生产线平衡问题（工序同期化）。通过技术组织措施来调整生产线工序时间期化）。通过技术组织措施来调整生产线工序时间定额，使工作地单件作业时间等于生产线节拍。定额，使工作地单件作业时间等于生产线节拍。生产线产出速度等于作业速度最慢的工作地产出生产线产出速度等于作业速度最慢的工作地产出速度速度,,因此，希望每一工作地的工作任务大致都相因此，希望每一工作地的工作任务大致都相等，减少或消除忙闲不均现象，这就是生产线平衡等，减少或消除忙闲不均现象，这就是生产线平衡问题（又称工序同期化）问题（又称工序同期化）生产线平衡目的：消除工序间在制品，实现零件生产线平衡目的：消除工序间在制品，实现零件的“的“一个一个流动一个一个流动”的关键所在。”的关键所在。瓶颈时间瓶颈时间生产线作业工时最长的工站的工时生产线作业工时最长的工站的工时称之为瓶颈。称之为瓶颈。产出的速度取决于时间最长的工站产出的速度取决于时间最长的工站T1T2T3T4T5时间工站S1S2S3S4S5瓶颈时间节节拍拍产距时间：产距时间：TaktTimeTaktTime==工作时间工作时间销售量销售量目标：按需求组织生产！目标：按需求组织生产！节拍节拍指生产线上连续出产两件相同制品的指生产线上连续出产两件相同制品的时间间隔。它决定了生产线的生产能力、时间间隔。它决定了生产线的生产能力、生产速度和效率。生产速度和效率。生产线平衡率生产线平衡率平衡率是衡量流程中各工站节拍符合度的一个平衡率是衡量流程中各工站节拍符合度的一个综合比值﹔综合比值﹔单件标准时间总和单件标准时间总和平衡率平衡率=----------------------×100%=----------------------×100%瓶颈时间瓶颈时间××工站数工站数平衡率的目标：与大设备相连≧平衡率的目标：与大设备相连≧85%85%其其它≧它≧95%95%平衡率平衡率100%100%意义意义11、工站之间无等待、工站之间无等待,,前后产能一致前后产能一致22、工站节拍相同﹐动作量相同、工站节拍相同﹐动作量相同((动作量是动作量是指工站中各种必要动素的时间总量指工站中各种必要动素的时间总量))33、平衡损失时间为零、平衡损失时间为零44、设计效率最大化、设计效率最大化55、前后流程的设计可以更完善、前后流程的设计可以更完善生产线平衡改善生产线平衡改善作业时间工序12345作业时间工序12345作业时间工序123451、分割作业11、缩短瓶颈时间，提高产能、缩短瓶颈时间，提高产能2、缩短时间2人1人3、增加人员作业时间工序12345作业时间工序12345作业时间工序123451、分割作业省略工序22、减少人员、减少人员2、合并作业省略工序2人1人3、减人生产线平衡改善生产线平衡改善生产线平衡排程步骤生产线平衡排程步骤1.1.计算产距时间（计算产距时间（TakttimeTakttime））2.2.画优先图画优先图3.3.决定周期时间（决定周期时间（CT=TakttimeCT=Takttime））4.4.确定理论工位数确定理论工位数5.5.排程排程6.6.计算平衡率计算平衡率生产线平衡案例生产线平衡案例任务时间(Mins)任务描述紧前务A2装配外框无B1安装开关AC3.25装配马达架无D1.2将马达架装入外框A,CE0.5安装扇叶DF1安装格栅EG1安装电缆BH1.4测试F,G电风扇装配由下列任务组成：电风扇装配由下列任务组成：11、确定、确定TTTT每期要求的产出每期的生产时间要求的=TT.,TimeTakt台天台天mins/4.2=/100mins/420=TT假定我们每天要装配假定我们每天要装配100100台风扇。周期时间台风扇。周期时间应是多少？应是多少？22、画优先图、画优先图任务紧前任务任务紧前任务ACBDEFGH23.2511.2.511.4133、确定、确定CTCTACBDEFGH23.2511.2.511.41察看哪一个工序决定了最大产出率？察看哪一个工序决定了最大产出率？任务C决定了生产线的CT，也就决定了最大产出率44、确定理论最少工位数、确定理论最少工位数理论上的最少工位数是多少？理论上的最少工位数是多少？(TT)Timeakt(T)=NNttT,任务时间总和理论最少工位数3or2.702,=mins/4.2mins/11.35=Nt台台55、排程、排程主规则主规则::紧后工序数目最多的工...