设备事故管理规定为了加强设备事故管理，减少事故损失，降低设备事故故障停机率，特制订本标准。本标准对原设备事故规定的主要修改内容如下：——理顺了事故上报、抢修和分析处理全过程的管理流程，新增了管理流程图。——增加了发生设备事故的查处和事实确认要求。—— 明确了各类设备事故（含故障）中涉及人员伤害的，由装备环保部会同安全生产管理部进行分析与处理。——强调了事故的责任考核和防范管理。1 范围本标准规定了设备事故的定义、范围、分析、处理、统计上报及考核等管理事项。2 术语和定义设备事故正式投入生产的各种设备，在生产过程中造成设备零件、构件损坏，或因本部门设备原因造成能源供应中断，致使生产突然中断称为设备事故。3 规范性引用文件工伤事故管理规定QG/SWG SA 01-2001 4 职责4.1 装备环保部负责对公司设备事故的管理，组织设备安全检查、事故处理、统计、分析、考核和汇总上报。 4.2 安全生产管理部负责设备事故中涉及人身伤害的管理。4.3 各部门负责本部门设备事故的处理和预防管理。5 管理业务流程（ 见下页）6 管理内容与要求6.1 事故确认与上报6.1.1 一般设备事故发生，发生部门必须在24 小时内向装备环保部报告简要情况，及时组织本部门人员及有关部门进行事故的确认和分析，并在设备修复后一周内上报“设备事故分析报告”。6.1.2 特大或重大设备事故发生， 发生部门必须在一小时内向装备环保部报告简要情况，装备环保部应立即向主管副总经理报告，并到现场组织事故处理工作。事故所在部门必须在设备修复后一周内上报“设备事故分析报告” 。6.1.3 各部门每月填报“设备事故月报表” ，于下月 4 日前上报装备环保部。6.2 设备事故分级6.2.1 特大设备事故：设备事故的设备修复费在一百万元及以上。6.2.2 重大设备事故：凡达到下列条件之一a）设备事故的设备修复费在十万元及以上、一百万元以下；b） 主要生产设备发生事故造成停产二十四小时以上。设备事故管理流程图尽快一小时内否否6.2.3 一般设备事故：凡达到下列条件之一a) 设备事故的设备修复费在三万元及以上、十万元以下；b) 主要生产设备发生事故造成停产四小时及以上、二十四小时以下；c) 性质严重的险兆事故（如行车坠钩） 。6.2.4 设备故障：因设备原因造成主要生产设备停机五分钟以上、四小时以下，为设备故障。6.3 下列情况不列为设备事故6.3.1 生产过程中设备的安全保护装置正常动作时，安全件损坏致使生...
