喷射混凝土试验试验总结VIP专享VIP免费

喷射混凝土控制要点一、原材料技术指标1.集料技术要求：（1）粗集料技术要求：喷射混凝土采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm，钢纤维喷神混凝土粒径不宜大于10mm，当采用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅。①碎石、卵石筛分的技术要求：②碎石、卵石的含泥量和泥块含量的技术要求：③针片状含量技术要求：④有害物质含量技术要求：⑤坚固性技术要求：⑥母材抗压强度的技术要求：在水饱和状态下，其抗压强度火成岩（花岗岩、流纹岩、闪长岩、安山岩、辉长岩、玄武岩、橄榄岩、伟晶岩等）应不小于80MPa，变质岩不小于60MPa，水成岩应不小于30MPa.（其中隧道、路面用母材试件尺寸为：50mm*50mm*50mm，桥梁为：70mm*70mm*70mm）⑦压碎值指标：⑧其他指标：类别Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类空隙率（%）≤43≤45≤47吸水率（%）≤1.0≤2.0≤2.0膨胀率（%）＜0.10表观密度kg/m3≥2600（２）细集料技术要求：喷射混凝土应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率一般为5%-7%，使用应前一律过筛。对于砂浆用4.75mm筛孔的累计筛余量为0，砂的实际颗粒级配除4.75mm和0.06mm筛档外，可以略有超出，但各级累积筛余超出值总和应不大于５％。①细集料筛分的技术要求：②细集料含泥量技术要求：③其他技术要求:表72.水泥技术要求：（1）水泥的组成成分：类别ⅠⅡⅢ质量损失%≤8≤8≤10单级最大压碎指标%（机制砂）≤20≤25≤30表观密度kg/m3≥2500松散堆积密度kg/m3≥1400空隙率%≤44碱集料反应试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1%（2）水泥的化学指标：其中水泥中碱含量按NaO2+0.658K2O计算值表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.06%或由双方协商确定。（3）水泥的物理指标：①初终凝时间：硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥水泥初凝时间不小于45min，终凝不大于600min。②安定性：沸煮法合格③强度：不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同龄期的强度应符合表3的要求：④细度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示，不小于300m2/kg，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥水泥以筛余表示，80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。3.速凝剂的技术要求：（1）匀质性指标：实验项目指标液态粉态密度应在厂控值的±0.2g/cm3--氯离子含量小于生产厂最大控制值小于生产厂最大控制值总碱量小于生产厂最大控制值大于生产厂最大控制值PH值应在厂控值的±1之内细度--80μm筛余应小于15%含水量--≤20%含固量小于生产厂最小控制值--（2）掺速凝剂的净浆和硬化砂桨性能指标产品等级试验项目净浆砂浆初凝时间终凝时间1d抗压强度间28d抗压强度一等品≤3min≤8min≥7.0≥75二等品≤5min≤12min≥6.0≥70二、原材料对喷射混凝土的影响1、速凝剂的影响:（1）速凝剂掺量对水泥凝结时间的影响：速凝剂掺量（3%-8%）对水泥凝结时间的影响试验可知；速凝剂的掺量越高其凝结时间不一定就越大，而是有一个最佳点。掺量掺入方式水灰比温度湿度初凝终凝3%机械搅拌0.420-267011′20〞25′26〞4%机械搅拌0.420-26705′25〞11′43〞5%机械搅拌0.420-26704′32〞10′40〞6%机械搅拌0.420-26703′50〞9′46〞7%机械搅拌0.420-26704′58〞10′49〞8%机械搅拌0.420-26705′51〞11′53〞(2)速凝剂对混凝土强度的影响：①考虑现场喷射混凝土实际喷射效果以及经济性因素。速凝剂掺量为4.5%时效果最佳，因此我试验室按4.5%和0%的掺量进行强度试验结果如下：生产厂家外加剂掺量7d强度28d强度成型方式塌落度养护方式***0%33.0Mpa45.2Mpa喷射成型135mm标养4.5%27.0Mpa36.6Mpa喷射成型135mm标养强度损耗18.2%19.0%从以上表格数据可以总结得出：***生产的液体速凝剂掺量为4.5%时，对混凝度强度的损耗大概为20%左右（备注：现场抽芯数据还未取证，2、3月份下台阶未喷射，本人认为最重要）。②从配合比水泥用量上进行对比，见下表：水泥用量速凝剂掺量7d强度28d强度备注4203%27.936.6...