下载后可任意编辑堵不住铁口应急预案1 堵不住铁口的原因 1.1 泥套破损，炮嘴烧坏，炮泥形不成压力。 1.2 堵口时，铁口前凝渣抗炮，泥炮嘴与泥套间形成间隙。 1.3 泥炮液压故障不能顺利打泥。 1.4 炮泥过软，铁口压力大，把炮泥吹掉。 1.5 泥炮工操作失误。 2 堵不住铁口的现象 泥炮压在铁口上，打泥压不住火，渣铁流不止，渣铁四溢，烧坏泥炮嘴。 3 堵不住铁口的危害性 3.1 渣铁继续外流，铁水溢罐跑铁，形成事故。 3.2 退炮不及时，烧坏泥炮嘴，甚至炮身等设备。 3.3 高炉被迫休风，烧坏泥炮时，必须实行人工堵口。 4 堵不住铁口的预防措施 4.1 炮泥应均匀合格，软硬适当。 4.2 出铁前必须试炮，检查炮嘴位置和打压情况。 4.3 保持泥套完好，铁口前端不得有凝渣铁。 4.4 开眼机的钻头应对准铁口中心。 4.5 铁口不可过吹，以免吹坏泥套，上炮前清理洁净。 4.6 操作要协调，主要是上炮与打泥的时间要熟练掌握。 5 堵不住铁口的处理措施 5.1 出铁中发现泥套损坏，应减风或休风堵铁口。 5.2 堵口时铁口前凝渣抗炮，不得强行上炮，铁口工立即清理铁口前凝渣，重新堵口。 5.3 因泥套破损堵口时将炮咀烧坏，铁口工迅速将泥炮退回原位更换泥炮嘴并补装泥，准备堵口，小壕工看好铁水罐放铁情况，工长根据现场作业环境和铁水罐是否可再装铁情况，决定是否放风、休风；炉前工作业不安全或铁水罐不能再容铁，应立即休风。 5.4 泥炮故障不能顺利打泥，及时查清故障原因并联系维修工排除故障，能及时修好，用泥炮堵口；不能修好，出铁后休风人工堵口，复风速度减缓。下载后可任意编辑 5.5 一旦堵不住铁口，最后一罐将满，立即拔开事故口，挑开沙坝，使渣铁向红渣场排放，防止罐满跑铁。
