灰土垫层施工方案一、工程概况随南路改建工程第一标段起点为K93+180,终点为 K95+780,全长2.6 公里，工程位于随南路枣阳境内。采用灰土垫层的具体桩号为K93+180-K93+220、K93+450-K93+950、K94+700-K95+780 共计 1.62公里。1、工程量：石灰稳定土垫层20250m2。2、垫层质量标准：土的塑性指数介于15— 20 之间，土块最大粒径≤15mm，石灰等级不小于Ⅲ级， 石灰土垫层 7d 无侧限抗压强度≥0.8Mpa, 压实度≥ 95%。3、工期要求：全部完成共15 天（特殊情况顺延）。4、主要技术指标：垫层全宽 12.5m，压实厚度 15cm，横坡度 2.5%；石灰土垫层石灰剂量为10%，最大干密度1.64g/cm3，最佳含水量 21.0%，松铺系数为： 1.50。目前，我项目部已完成试验段工程量，平整度、压实度、纵横坡都比较好。施工取土场定在 K93+500处附近，土质较好，位置、场地、运距都比较经济，二、施工过程1、根据试验段确定的位置，取土场、拌和场位于K93+500附近，进行了整平、硬化。2、采集土前，先将树木、草皮、杂土用推土机清除干净，用挖掘机挖、 装土，自卸汽车运输， 垫层所用石灰， 经试验确定，从宜城板桥石灰厂购进。 生石灰块在使用前7 天充分消解， 消解后的石灰保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。用装载机将采集的土均匀摊铺在硬化的土场上，摊铺厚度不超过30cm，根据摊铺土层的宽度、厚度和预定的干密度及石灰剂量，计算每平方米需要的石灰用量，用刮板将石灰均匀摊开， 石灰摊铺完后，表面应没有空白位置，量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合适。3、用稳定土拌和机进行拌和，并设专人跟随，检查拌和深度，并配合拌和机操作人员调整拌和深度，拌和深度应达到底面，不得在底部留有素土夹层， 拌和两遍，如果混合料的含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水， 洒水后再次拌和， 使水分在混合料中分布均匀，减少水分流失，含水量宜较最佳含水量大1%-2%。4、用装载机将拌和后的石灰土过筛，筛出土块、超尺寸颗粒及其他杂物，使石灰土最大尺寸不得大于15mm。5、经拌和过筛后的混合料应色泽一致、无灰条、灰团和花面，既无明显离析现象，且水分适合均匀。6、试验准备在石灰土施工前， 首先对料场中有代表性的土样进行以下试验（括号内为结果） ：颗粒分析（细粒土）、液限和塑性指数（42.7,18.7 ）、击实试验（ 1.64 ，21.0%），检验石灰的有效氧化钙及氧化镁含量（ 83.2%，II 级）。7、垫层...
