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家具企业规划与车间规划

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下载后可任意编辑家具企业规划与车间规划 一、 企业规模与生产能力 企业的生产能力由以下因素所决定: 生产场地;设备状况;人员配置;管理模式;技术能力;产品特点。 不同的企业以及同一企业的不同时期,各种因素对生产能力的影响是不同的。 1.场地企业的生产场地对产品的影响不大,这样是基于在同样的生产空间里生产能力的弹性较大。 比如上海某家具企业在苏州蒋敦投资了 3000 多万新建一个家具厂,占地 30多亩,设计生产能力为每月 300 万,初期生产能力只有每月 150 万。而同样规模的丹东某家具厂,只有每月 70 万产值,同样规模的广东中山某家具集团实木厂,却达到月产值近 1000 万。而广州市郊某家具厂月产值同样是 150 多万,但厂区面积竟只有不足 10000 平方米。 2.技术 技术能力对家具企业来说也不是影响生产能力重要因素,一般的技术问题各企业都具备了解决的能力。 3.设备设备的选择与决策者的观念有很大影响,并不是所有较小的企业的设备都比较简单和低廉,大企业的设备就比较先进。广东花都华侨镇某大型家具厂,每月有几百个货柜出货,但用的都是功能单一的便宜机器。几十万的机器同样可以制造几百万的月产值,在建厂初期,企业一般会采纳更多的人力资源投入而减少一次性的设备投资。实际上,家具企业的设备利用往往只有 40%-60%左右,并且越是先进的设备和综合的设备利用率越低。 4.管理模式同样硬件的家具,管理水平的高低决定了企业的生产能力和生产效率。实践证明,引入了“MWD”三级计划管理的企业,由于实现了物料的套配供应,生产计划和工序连结紧密,生产能力在同等条件下发挥更大。 1下载后可任意编辑 5.人员配置人员配置对家具企业的生产能力影响较大。深圳某家具厂有10 个操作师傅,日产家具 13 套,假如某一天哪个操作师傅缺勤,当天就会少做两套家具。在小厂里面,工序分工往往不明显,常常一个工人或一组工人完成由机加工到组装的十多个工序。这些工序常常会出现这样的问题;工人难以管理,工人认为自己什么都会,离了自己不行;生产计划无法落实,争抢工价高的产品做,低工价产品无人理会;工资偏高等等。应将工序拆散,每人完成单一工序,变成流水作业,既可以提高效率,又提高了工人单项作业的熟练程度,并且由于单项工作比较简单,所以在人员缺失时很容易找到操作工替代。一般情况下企业的人均产值为每月 1-1.5 万元左右,管理顺畅的情况下,应达到每人每月 ...

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