垫片原材料选择 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度 压力 介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约 120。 2. 304 不锈钢 18-8（铬 18-20%、镍 8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似 304 不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304 不锈钢。布氏硬度约 140。 4． 316 不锈钢 18-12（铬 18%、镍 12%），在 304 不锈钢中增加约 2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约 160。 5． 316L 不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316 不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约 140。 6． 20 合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约 160。 7． 铝 铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8． 紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以 增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约 80。 9． 黄 铜 （铜66%、锌34%），在大多数 工况条件下，具有良 好 耐腐蚀性能，但 不适应醋 酸、氨 、盐和乙 炔 。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约 58。 10．哈 氏 B-2 （26-30%钼、62%镍和 4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异 的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也 具有优异 的耐湿 氯 化氢 气 体 腐蚀、硫酸、磷 酸和还 原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。布氏硬度约 230。 11．哈 氏 C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷硝酸或浓度达到 70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有...
