模具设计及塑料注射成型 一、模具结构 模具的基本结构有二板式模具和三板式模具。 二板式模具 1.浇道套 sprue bush; 2.导柱 guide pin; 3.定模板 fixed mould plate; 4.型芯 core;5.动模板 moving mould plate; 6.动模垫板 moving mould support plate; 7.顶管 sleeve;8. 限位钉 stop pin; 9.支承块 spacer block; 10.型芯 core; 11.螺钉 screw;12.动模座板 clamping plate of moving mould; 13. 顶杆固定板 ejector-retainer plate;14.拉料杆 sprue puller pin; 15.顶杆垫板 ejector-support plate; 16.复位杆 return pin （1）两板式模具也叫单分型面模具，它只有一个分型面，是注塑模中最简单也是最常见的种类。两板式注塑模的主流道设在定模上，分流道设在分型面上，开模后塑件连同浇注系统凝料一起留在动模一侧。动模上设有脱模机构，用来推出塑件和浇注系统凝料。 两板式模具的优点： 1) 结构简单，操作方便，能满足塑件自动落下的要求。 2) 造成故障的原因少，使用寿命长，能够缩短成型周期。 3) 模具价格便宜。 4) 能够比较容易地选择进料口的形状与位置。 两板式模具的缺点： 1) 除直浇口之外，除非采取特殊措施，进料口被局限于塑件的侧端面。 2) 在成型之后，通常必须进行塑件与进料口的切断工作。 三板式模具 1.浇道套 sprue bush; 2.导柱 guide pin; 3.定模座板 fixed mould clamping plate; 4.定模板 fixed mould plate; 5.弹簧 spring; 6. 限位钉 stop pin; 7.型芯 core; 8.动模板 moving mould plate; 9.动模垫板 moving mould support plate;10.支承块 spacer block; 11.螺钉 screw; 12.复位杆 return pin; 13.顶杆 ejector pin; 14.动模座板 clamping plate of moving mould; 15.顶杆固定板 ejector-retainer plate; 16.顶杆垫板 ejector-support plate; （2）三板式模具也叫双分型面模具，它有两个分型面，浇注系统凝料和塑件分别从不同的分型面取出。三板式模具与两板式模具相比，增加了一个可以移动的中间板（推料板）。开模时，推料板和定模板做定距分离，便于取出这两块板间的浇注系统凝料。三板式注塑模用于点浇口进料的单型腔或多型腔模具。 三板式模具的优点： 1 )进料口位置能设置在塑件的中间位置。 2 )能采用点浇口。 3 )可以满足产品的外观要求，并且可以省略人工切断浇口工...
