1. 计算流水线的节拍 流水线、自动化流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。它表明了流水线生产率的高低，是流水线最重要的工作参数。其计算公式如下： r=F/N 其中：r—流水线的节拍(分／件)，F—计划期内有效工作时间(分)，N—计划期的产品产量(件)．这里 ：F＝F0K，F0—计划期内制度工作时间(分)，K—时间利用系数。 确定系数K 时要考虑这样几个因素：设备修理、调整、更换模具的时间，工人休息的时间。一般K 取0.9—0.96，两班工作时间K 取0.95，则F 为： F＝FOK＝306×2×8×0．95 ×60＝279072(分) 计划期的产品产量N．除应根据生产大纲规定的出产量计算外，还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量。 当生产线、生产线制造上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。流水线采取按批运输制品时，如果批量较大，虽然可以简化运输工作，但流水线的在制品占用量却要随之增大。所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量；反之，则应扩大运输的批量。 进行工序同期化，计算工作地(设备)需 要量 流水线的节拍确定以后 ，要根据节拍来 调节工艺 过 程 ，使 各 道 工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍 比 例 关 系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组 织 流水线的必 要条 件，也 是提 高设备负 荷 和劳动生产率、缩 短 生产周 期的重要方法 。 进行工序同期化的措 施 有： ① 提 高设备的生产效率。可以通 过 改 装 设备、改 变 设备型 号 、同时加工几个制件来 提 高生产效率； ② 改 进工艺 装 备。采用快 速 安 装 卡 具、模具，减 少 装 夹 零件的辅 助 时间； ③ 改 进工作地布 置 与操 作方 法 ，减 少 辅 助 作业 时间； ④ 提 高工人的工作熟 练 程 度和效率； ⑤ 详 细 地进行工序的合 并 与分解 。首 先 将 工序分成几部 分，然后 根据节拍重新 组 合 工序，以达 到 同期化的要求 ，这是装 配 工序同期化的主 要方 法 。 工序同期化以后 ，可以根据新 确定的工序时间来 计算各 道 工序的设备需 要量，它可以用下式计算： m(i)=t(i)/r 式中：mi—第 i 道 工序所需 工作地数(设备台 数)，ti—第 i 道 工序的单 件时间定额 （ 分） 包 括 ...
