造纸生产过程中常见纸病的分析处理收藏到:1 前言造纸生产的过程通俗概括地讲就是一个加水、脱水、保水的过程
首先在打浆前要加入适量的水 ,使之调节到打浆的适应浓度,然后通过配料、加药、加填、调节浓度到适宜抄造的上网条件
继而 ,在抄造过程中控制好网前箱(俗称头箱 ) 的水位 ,使浆流以适当的浆网速比均匀地喷上网面
浆网速比根据成纸的匀度、纤维的定向排列的状况,成纸的形稳性等状况决定,一般文化用纸抄造时结合设备特性的差异控制在0
1 的范围之内
浆料上网后经过自然脱水和机械方式脱水结合的过程,进入压榨部则是完全的机械脱水的过程;通过压榨部进入干燥部则是以热力方式进行蒸发脱水,热力干燥脱水的成本要大大高于机械方式脱水的成本,一般认为在进入烘缸前降低1 % 的水份可以节约4 % 的蒸汽成本
所以抄造中在设备能力允许的条件下应充分发挥压榨部脱水能力,尽最大可能降低进入烘缸前的水份,一则可以尽可能节约抄造成本 ,同时还能提高纸页的湿强度,减少断纸机会 ,提高抄造率 ,间接可提高车速
但对于需要保持一定松厚度的产品如纸杯原纸等,则只能在保证成品松厚度的前提下适当使用压榨压力
脱水过程结束同时也进入保水过程,即在干燥脱水到一定程度时则须使纸幅能均匀、稳定地保持一定的水份,以使其在通过压光整饰时能获得良好的平滑性和均一性的外观质量,以及成纸后的形态稳定性
一般文化用纸的成纸水份以控制在4 % ~ 6 % 的范围为宜
有特定成纸水份要求的品种则应根据特定标准控制
适当的水份控制,除了能达到上述质量控制的目的外 ,还能有效地节约抄造用浆,以达到降低成本之目的
本文叙述了造纸生产过程中常见的纸病及其分析处理方法,常见纸病有定量波动,纸页收缩 ,匀度不良 ,鼓泡、荷叶边和孔洞等
2 常见纸病及处理2
1 定量波动的影响及控制2
1 成浆浓度波动碎浆过程中必须保证稳定的投