江西省xx有限公司品质检验规程文件编号QP-QC-02版本/修订A/13生效日期2017年7月20日品质检验规程文件编号：QP-QC-02版本：A修订号：1拟订部门：品质部发行部门：人事部发行日期：2017年7月20日文件评审部门会签拟订审核批准日期日期日期文件修订记录版次生效日期修订原因修订内容申请审核批准江西省xx有限公司江西省xx有限公司品质检验规程文件编号QP-QC-02版本/修订A/13生效日期2017年7月20日一、说明：１.此份为正式运行文件，该制度负责人为品质部经理，主要职责是维护程序/制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理；２.若在运行过程中遇到运作不畅等情况时，请及时知悉稽核办；３.运行过程中若同之前文件有冲突时，一律依本文件执行。二、相关文件《内部文件与资料管理制度》《员工行为管理规范》《质量管理约定》《质检标准规范》三、应用表单《来料抽检记录表》《生产抽检记录表》《项目抽检记录表》第1页共10页江西省xx有限公司品质检验规程文件编号QP-QC-02版本/修订A/13生效日期2017年7月20日一、目的进场材料生产制作项目安装，一环扣一环，每一个环节出错，都直接关系到公司品质质量；为了确保每个环节品质质量稳定可靠，符合国家相关技术标准规范要求，特制定本检验规程。二、范围适用于本公司铝合金门窗及塑钢门窗来料、制程、安装过程中的所有检验。三、门窗进场材料的分类1、根据进场材料在产品中对质量的影响，将材料分为三类1）A类：对产品质量起关键作用的材料；2）B类：对产品质量起重要作用的材料；3）C类：对产品质量起辅助作用的材料；2、材料分类及检验方法类别项目A类B类C类材料名称铝合金型材玻璃密封条塑钢型材钢衬密封胶五金配件螺钉辅助材料检验方法游标卡尺、卷尺、目测、触摸（嗅）、塞尺、角度尺。3、进场材料抽样检验比例及处理方法1)A类关键材料：按5%抽样，不得少于5件；2)B类重要材料：按3%抽样，不得少于5件；3)C类辅助材料：按1%抽样，不得少于5件，超过千件的按1‰抽样且不得少于5件。内容项目不良分类抽检项目抽检标准（详见质检标准）允许不合格拒收（AC）接收（Re）处理办法A类严重不良规格尺寸尺寸偏差：型材厚度＜0.3mm；角度偏差：型材角度允许偏差±1°0＞10＞1件该批次退货处理外观表面清洁，色泽均匀，不应有裂纹、起皱、斑点、气泡、划伤、电灼伤、凹凸条痕及膜层脱落等缺陷5＞5≤5≤5件时将不良品退回供应商，并要求更换，＞5件该批次退货处理轻微不良外观轻微的压坑、碰伤、擦伤等10＞10≤10≤10件时将第2页共10页江西省xx有限公司品质检验规程文件编号QP-QC-02版本/修订A/13生效日期2017年7月20日缺陷存在不良品退回供应商，并要求更换，＞10件该批次退货处理B类严重不良规格尺寸1、钢衬：增加型钢材料厚度不应小于1.2mm；截面尺寸＋0.1、-0.5；增强型钢直线度为1.5mm/m；2、玻璃：厚度用精度0.02游标卡尺测，厚度偏差≤±0.3。尺寸偏差精度1mm盒尺测量。允许偏差≤±2；0＞10＞1件该批次退货处理轻微不良外观A、1、钢衬：内外表面平整，不允许裂纹、分层、搭焊缺陷存在，许可有深度不超过壁厚所允许的偏差范围的压痕，划痕以及辊印线，烧伤。打磨与清除毛刺的痕迹存在；外形平整、棱角清晰、不应有毛刺；2、玻璃：外观不允许有气泡、夹杂物、划伤、雾斑、麻点与光畸变点。玻璃不允许有裂口存在；3、五金配件：表面色泽均匀一致，不应有气泡流挂，脱落、桔皮、堆漆等缺陷。B、铸造的配件表面应平整，不应有铸造飞边、凹凸不平、裂纹、砂眼等缺陷。C、冲压件不应有变形、歪斜、毛刺。D、镀层表面致密均匀，不应有露底、泛黄、烧焦等缺陷。E、门窗滑撑、撑挡、连接处铆钉端部必须平整、光滑，不应有铆接裂纹、铆钉两10＞10≤10≤10件时将不良品退回供应商，并要求更换，＞10件该批次退货处理第3页共10页江西省xx有限公司品质检验规程文件编号QP-QC-02版本/修订A/13生效日期2017年7月20日端不应高出组合件外表面。F、传动器表观平整，不允许扭曲。自然状态时，定杆、动杆、动杆镰刀弯小于0.5㎜/m。C类严重不良规格型号1）胶条、毛条：产品必须与本公司型材匹配；2）密封胶：产品必须与本公司技术交底要求一致0＞10＞1件该批...
