1强化木地板技术标准1适用范围本技术标准适用户内木地板工程招投标及现场施工指导。2依据2.1 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准，主要包括但不限于：《浸渍纸层压木质地板》(GB/T18102—2007)《强化复合地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002)《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002)《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002)《木地板铺装、验收和使用规范》(GB/T20238—2006)《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB/T8624—1997)《工程建设标准强制性条文》(2002 年版)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210—2001)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206—2002)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580—2001)设计要求及工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等2.2如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠2矛盾的内容，按照较高质量标准执行。2.3若承包商对招标技术要求有任何疑义，应立即向招标单位提出，否则视为接受。3材料要求及描述3.1基材基材选用高密度纤维板材料，采用优等品，气干密度 n0.86g/cm3以上，内结合强度 1.2Mpa 以上，进行干燥处理后含水率为 3—10%，甲醛释放量必须达到或优于 E1 级。3.2耐磨层要求为原装进口耐磨纸，耐磨转达＞6000，密度＞46g/m2o3.3装饰纸装饰层要求为热固性树脂装饰层压板，密度＞80g/m2o3.4平衡层采用热固性树脂装饰层压板，采用山东鲁南等品牌，要求具有良好的防潮、平衡作用，达到规定强度和防水性能。3.5成品总体规格参照样板房尺寸，厚 12mm,厂商产品系列规格应相同或相近，根据设计要求送板打样。3.6粘结剂所有粘结剂甲醛释放量必须达到或优于 E1 级环保要求。采用三聚氰胺树脂改性胶浸渍、粘贴各层。3.7压条3采用与地板颜色相近的铜质压条 / 铝合金压条 ,价格在投标中报价中综合考虑，不再另行报价。3.8防潮地垫、防潮薄膜地垫厚度不得小于 3mm，带塑膜，具有良好的防潮湿，水气渗透功能。防潮薄膜—般厚度不小于 0.3mm。4生产工艺要求及描述4.1 平衡层、基材、装饰层和耐磨层必须一起在 1959 以上热压胶合，压力要求n35kg/mm2;装饰层和耐磨层必须浸渍改性三聚氰胺，对于免胶地板四周榫槽...
