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金属压力加工金属挤压加工技术摘 要:本文在介绍挤压加工技术的发展史，挤压加工技术的工艺特点， 挤压加的方法的基础上着重介绍了正向挤压与反向挤压的特点，并展望了挤压加工技术的发展前景。关键词 :挤压加工挤压机 正向挤压反向挤压1 前言挤压加工的方法适用于生产多种金属及其合金的挤压生产，其产品应用领域甚广，尤其是在建筑， 航空，交通，通信等领域， 因 此， 挤 压 加工 技 术 在国 民 经 济中占 有 毋 其 重要的地位。由于挤压加工的金属处于三相应力状态，因而可以得到比轧制、锻压更大的塑性变形。自挤压技术发展以来，不断出现了新工艺、新设备、新工具，使挤压加工技术有了长足的发展。2 挤压加工技术的发展历史根据产品生命周期理论和挤压技术各个不同发展阶段的具体特征可将挤压技术的发展阶段分为下列四个阶段: ( 1 ) 研发期 : 据资料记载，几乎都把1 7 97 年由英国人 5 .布朗曼设计的液体铅管挤压机作为挤压加工生产的开端。( 2 )引人期 :1 8 2 0 年， T .布恩设计出了第一台液压挤压机，这台挤压机大体上包括了现代挤压机的基本构件，如挤压筒、可更换的模具、带挤压垫片的挤压轴以及用螺纹固定在挤压轴上的穿孔针等。1896 年， 出现了多层挤压筒。 1904年， 克虏伯一格鲁逊设计并制造了第一台完整的四张立柱挤压机。1955 年，钢及难变形金属 ( 钦，被，镐，铀等 )挤压加工有了重大进展。( 3 )发展期 :20 世纪 4 0 一 50 年代，前苏联制造出T 8 0MN 双动铜挤压机和1 2 0 MN、ZOOMN 大型挤压机。均采用泵一蓄势站传动。20 世纪 60 年代初期，油泵直接传动挤压机受到了重视。1963 年后日 本制造的挤压机全部采用了油泵直接传动，但挤压力基本在3OMN 以下，而且限于挤铝及铝合金的低速挤压机。( 4 )成熟期 : 近三十年来，挤压制品，无论是从规格，品种，产量都有了巨大的发展已从简单的棒、管材挤压发展到各种复杂截面的型材( 空心或实心 ) 的挤压。挤压技术、挤压设备近三十年发展令人瞩目。我国在这一技术领域正步入世界先进行列。3 挤压加工技术的工艺特点金属挤压加工属于压力加工的范畴，使金属成形的一种重要方法。金属挤压加工就其本质而言，是用施加外力的方法，使处于耐压容器中承受三向压应力的金属产生塑性变雍，并从特设的孔或间隙中被挤出，而得到一定截面形状及尺寸挤压制品的压力成形过程。金属挤压加工必须具备如下的三个条件...