1、锦州电厂 3 号锅炉安全阀校验升压实跳造成炉外管道爆破事故事故经过：1999 年 7 月 9 日，3 号锅炉在安全门热态整定过程中，高温段省煤器出口联箱至汽包联络管直管段发生爆破，造成5 人死亡， 3 人严重烫伤。事故原因分析：事故 由于该段钢管外壁侧存在纵向裂纹，致使钢管的有效壁厚仅为1．7mm左右，从而导致在 3 号锅炉安全门整定过程中，当主蒸汽压力达到16．66MPa时，钢管有效壁厚的实际工作应力达到材料的抗拉强度而发生瞬时过载断裂，发生爆破。事故总结：1、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成锅炉管道蒸汽压力超压，导致锅炉管道寿命减少容易造成锅炉和炉外管道爆破，后果严重；2、锅炉压力容器安全阀校验采用升压实跳的方式，会造成噪音污染，安全阀起跳次数多，会带来密封面的损坏；3、纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60 ％～ 80 ％额定压力下）进行。2、韶关电厂 4 号锅炉重复发生水冷壁爆管事故事故经过：1991 年 3 月 21 日，韶关电厂 4 号锅炉小修结束， 汽轮机超速试验完毕准备并网时，突然炉膛一声巨响，汽包水位直线下降无法控制，紧急停炉。检查发现前墙水冷壁爆管一根，爆口在卫燃带附近100 ㎝处，爆口附近同一循环回路共有 25 根管产生不同程度的变形。经抢修更换爆破的和变形严重的水冷壁管14根。于 24 日 18 时再次点火， 25 日 03:24 带负荷 40MW, 主蒸汽压力 9.3MPa ，主蒸汽温度 490 ℃，电接点水位计指示 +30mm ，炉内又发生一声巨响，汽包水位直线下降无法维持， 再次紧急停炉。 检查发现后墙水冷壁管一根爆破，爆口在卫燃带上方约 80cm 处，爆口周围 10 多根水冷壁管不同程度变形。事故原因分析：这两次爆管的情况基本相同， 经检查外观爆口特征和金相分析，断定为短期超温爆管。 事故是由于运行人员在锅炉起动过程中，两次未按规定清洗汽包就地水位计，而且未与电接点水位计核对，控制室内水位计不能正常投入运行，电接点水位计与就地水位计不符， 而出现假水位工况未能及时发现，致使锅炉严重缺水爆管。事故总结：1、严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）。2、经常校对水位计，就地与远传数值基本一致。3、锅炉控制室内至少要有两只性能可靠的远传水位计。4、按规定及时冲洗水位计。5、当锅炉...
