个人资料整理仅限学习使用目录一、原始数据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、窑体主要尺寸的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 三、工作系统的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5四、窑体材料及厚度的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 五、燃烧系统计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 六、物料平衡计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7 七、预热带及烧成带的热平衡计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 八、冷却带热平衡⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 九、烧嘴的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 十、后记⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 十一、参考文个人资料整理仅限学习使用献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15一、原始数据1.1 设计题目： 年产 600 万件 8 寸盘隧道窑设计1.2 设计技术指标、参数：坯料的化学组成 <%）：SiO2Al 2O3CaO MgO Fe2O3K2O+Na2O I.L 69.20 19.96 0.87 0.49 0.88 3.12 5.48 产品的规格：八寸盘直径 =238mm 高度=40mm 单重： 0.37Kg每件坯体线收缩率 10% 入窑水分：2.2% 产品合格率： 96% 工作日： 320 天夏季最高气温： 38 oC 烧成制度：周期19 小时最高烧成温度： 1320oC 气氛制度：还原气氛燃料：焦炉煤气CO H 2CH 4CmHn H2S CO 2N2O2 Qnet(MJ/Nm3> 个人资料整理仅限学习使用6.8 57.0 22.3 2.9 0.2 2.3 7.7 0.8 17.52 窑具： SiC 棚板、 SiC 支柱1.3 温度制度的确定根据制品的化学组成、形状、尺寸、线收缩率及其他一些性能要求，制订烧成制度如下：20℃—— 500℃ 4小时预热带氧化气氛500℃—— 950℃ 2.5小时预热带氧化气氛950℃—— 1200℃ 2小时烧成带强还原气氛1200℃—— 1320℃ 1.5小时烧成带弱还原 气氛1320℃----1320 ℃保温 1小时烧成带弱还原 气氛1320℃—— 700℃ 2小时急冷带700℃—— 400℃ 4.5小时缓冷带400℃—— 80℃ 1.5小时快冷带1.4 窑型的选择个人资料整理仅限学习使用窑车式明焰隧道窑，棚板裸烧。二、窑体主要尺寸的确定2.1 坯体规格238/<1-10%）=264.44mm 40/<1-10% ）=44.44mm 因此坯体规格： 264.44mm*44.44mm 2.2 窑内宽的确定装车方法的确定： <车上棚板的放置方法）沿车的长度方向装3行棚板，每个棚板的间距为20mm，与棚板车边间...
