液泛！非常好的资料整理液泛，在精馏操作中，常常会遇到液泛。液泛现象相当复杂，液泛速度与两相的流量比和密度差，设备结构和尺寸，以及两相的粘度、表面张力和起泡性等都有关。不恰当的设备结构设计（如填充塔中填料支承板开孔不足，板式塔中降液管太小等），会使设备在运行中容易发生液泛，降低设备的处理能力。什么是液泛？气、液两相在塔内总体上呈逆行流动,并在塔板上维持适宜的液层高度，气、液两相适宜接触状态，进行接触传质。如果由于某种原因，使得气、液两相流动不畅，使板上液层迅速积累，以致充满整个空间，破坏塔的正常操作，称此现象为液泛。设备内刚好发生液泛的两相流速称为泛点速度，但通常用连续相的流速来标志。泛点速度是设备通过能力的上限。液泛特征：液泛开始时，塔的压降急剧上升，效率急剧下降。造成液泛的原因是什么？影响液泛的因素除气液流量外，还与塔板的结构,特别是塔板间距等参数有关。液泛的原因可以归为以下几类：1•再沸器温度控制过高,形成气液共沸。2•解析塔控制不当，在开车或加减量时波动，进入塔顶的浓酸没有被解析,直接被气流带入 HCL 总管。3•塔内填料破裂堵塞气液通道。4•生产负荷过高,超过解析塔的设计能力。5•由于蒸汽总网压力波动大,气液严重不平衡。6•酸泵掉压,或酸管道堵,酸进解析塔的流量顿减,而此时蒸汽还维持着没有变化。液泛有什么现象？出现液泛时，塔的压差和液位会出现波动：塔压差急剧上升时,塔底液位会下降；而压差突然下降时,液位会猛涨；同时塔的压力也会出现波动；产品纯度会下降。液泛有什么分类？根据液泛发生原因不同，可分为过量雾沫夹带液泛和降液管液泛两种不同性质的液泛。两种液泛互相影响和关相。其最终现象相同。过量雾沫夹带液泛：雾沫夹带造成返混,降低塔板效率。少量夹带不可避免,只有过量的夹带才能引起严重后果。液沫夹带有两种原因引起，其一是气相在液层中鼓泡，气泡破裂，将雾沫弹溅至上一层塔板。可见，增加板间距可减少夹带量。另一种原因是气相运动是喷射状，将液体分散并可携带一部分液沫流动，此时增加板间距不会奏效。随气速增大，使塔板阻力增大，上层塔板上液层增厚，塔板液流不畅，液层迅速积累，以致充满整个空间，即液泛。由此原因诱发的液泛为液沫夹带液泛。开始发生液泛时的气速称之为液泛气速。降液管液泛：当塔内气、液两相流量较大，导致降液管内阻力及塔板阻力增大时，均会引起降液管液层升高。当降液管内液层高度难以维持塔板上液相畅...
