1 / 7 1 / 7 一、项目名称及简介：1.1项目名称： 标准印痕滚检机（电主轴）改造1.2项目简介： 对驱动桥车间齿轮研配生产线的齿轮滚检机（设备编号）改造为标准印痕滚检机（电主轴）。保留旧机床身、小轮主轴、工件夹紧油缸及部分小件。采用新的主动箱、立柱及从动箱部件。三坐标轴采用直线导轨、滚珠丝杆结构。三坐标安装光栅尺。增加伺服加载部件，伺服电机加载。主电机、三坐标驱动电机采用伺服电机。二、比选方式及原始资料：2.1本项目采用交钥匙工程比选： 包括专用设备、设备改造及工装的 设计制造、物流、安装、调试等。2.2设备安装地点为： 建安公司驱动桥车间齿轮研配生产线。2.3生产产品：准双曲面螺旋锥齿轮，比选方可提供产品资料。2.4设备工作条件：电源：电压±；频率：±；三相交流；环境温度：℃℃；相对湿度：；气 源：。三、 比选数量：壹台四、 报价币种：人民币五、 报价方式：到用户最终价（含增值税）六、 到货时间地点： 年月日，建安公司驱动桥车间齿轮研配生产线。七、 技术要求：7.1机床主要技术参数：技术参数最大工件直径（：）主锥孔轴线至从动主轴端面的距离2 / 7 动主轴锥孔大端直径×深度φ ×锥度转速（无级调速）从动主轴锥孔轴线至主动主轴端面的距离锥孔大端直径×深度φ ×锥度锥孔轴线的偏置调 整 范 围机床中心以上机床中心以下7.2机床的大修改造内容要求：序号项目大修内容备注床身部分床身两幅导轨改为直线导轨。电控柜部分配备新型电器控制柜 （与主机一体化安装） ，更换各按钮及电气元件， 增加新的英寸触摸屏和， 采用全新按钮操作站）。工件夹紧油缸部分更换轴承， 修复油缸活塞， 更换为氟橡胶密封圈， 耐热、不变形，进一步防止渗漏。主动箱部分采用新的箱体， 对主动主轴锥孔和端面进行重磨，以保证端跳径跳在以下， 保证其值。 若无法修复， 更换新的主轴。 更换主轴轴承， 更换密封件、 采用滚珠丝杆、箱体导轨改为直线导轨。从动箱部分采用数控专用从动箱， 满足伺服加载机构的安装及增加齿轮副间隙检测装置。侧隙机构部分取消原液压部件， 采用伺服电机滚珠丝杆结构， 重复定位精度在以内， 按输入的侧隙值准确退侧隙， 保证齿轮副侧隙恒定。没有液压机构，不再有漏油。立柱部分采用数控专用立柱， 满足主动箱采用直线导轨后主轴中心高增加及安装从动箱的需要。液压部分采用节能的变量叶片泵电机组， 以减小噪声， 降低油温。采用直流电磁阀...
