下载后可任意编辑矫直机安全生产操作规程 一、操作步骤 1、开机前，检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。 2、主电机启动前，进行转角检查调节和液压系统工作压力调节。 3、各润滑点注入润滑油，检查机械传动部分的运转情况使其运装灵活。 4、操作人员穿戴好劳保用品，开机后不得离岗、串岗。 5、在液压站的油温、油压达到稳定后，上矫直辊抬起至初始位置。 6、人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。 7、开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。 8、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。 9、如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。 10、主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。 11、停机后，关好总电源，不能任意更改程序控制器。 二、注重事项 下载后可任意编辑 1、认真观测钢管直度，初调节时确保钢管与矫直辊身四分之三接触，并保证其间隙不大于 0.1mm。 2、矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调节。 3、根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调节上下辊之间的距离，保证矫直压下量。 4、矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管，并注重钢管表面质量，防止钢管表面划伤及压痕产生。 篇 2：拉槽机平安生产操作规程 1.上班必需按规定穿戴好劳保用品，不得穿短裤、背心、凉鞋等服装； 2.必需进行巡回检查，严禁超负荷使用机床，以免损伤机床零部件； 3.机床运转中，不准变速和测量工件，机床滑动表面要按规定加油，防止拉伤； 4.卡具、工件和刀具必需装夹紧固，装夹沉重的卡具和工具时，要先在机床面上垫好木板，以防损坏床面； 5.调节滑枕行程时，要根据工件被加工部位的长短精心进行调节。篇 3：铣床平安生产操作规程 1.操作者必需穿戴好劳保用品，做好巡回检查。天天工作前，必需慢试车 3―5 分钟，要润滑良好，运转正常，无不正常的噪音才能工作； 下载后可任意编辑 2.变换转速时，必需停车以免损伤齿轮； 3.工件与刀具必需装夹牢固，以免掉刀和飞出伤人，高速切削时必需戴眼镜，机床导轨面不准存放工具、量具、刀具零件等物品； 4.根据切削法律规范进行加工，严禁超负荷使用机床，工作完毕，将机床擦干净，下班时将各操纵手柄打到空挡位置，拉下电闸； 5.铣切时，严禁用手摸刀刃和切削部件，严禁测量工件，短时间不用冷却液时（10 分钟以下）可用喷...
