下载后可任意编辑设备安全管理规定第一条 为了加强对设备的安全管理，确保设备处于安全可靠状态，避开或减少设备事故的发生，保证石化企业的安全生产，特制定本规定。 第二条 各企业必须遵照国家和集团公司有关设备安全的法律规范标准、规定和制度，制定或完善本单位设备安全管理制度、规定和设备安全操作规程。设备运行必须按制度或规定进行。 第三条 设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障），根据设备操作规程进行操作，不得超温、超压、超负荷运行。 第四条 加强压力容器和压力管道安全管理。 1.必须及时准确掌握压力容器、压力管道安全数据和现状，建立反映实际状况的档案和台帐。石化行业是易燃易爆危险性较大的行业，压力容器数量大，规格多，介质种类多，必须高度重视，严格管理，保证处于安全可靠的状态。 2.严格压力容器、压力管道的检验。依据国家劳动部“压力容器安全技术监察规程”要求，结合石化企业具体情况，要求如下： （1）未进行检验的压力容器不准投用； （2）新投用压力容器使用前未到劳动部门办理使用许可证的不准使用； （3）投用以来一直未进行检验的要立即安排检验； （4）硫化氢对材料的腐蚀情况不明，或者硫化氢浓度超过设计措标的，要立即安排检验，发现问题要及时处理，严重超标的要立即停用； （5）介质对压力容器材料的腐蚀情况不明，介质对材料的腐蚀速率大于 0.25 毫米/年，以及设计依据或设计确定的腐蚀数据严重不准确的，要立即安排检验，发现问题要及时处理，严重超标的要立即停用； （6）材料焊接性能差，容器在制造时曾多次返修的，要加强监控，直至停用； （7）用新材料制造、试用的压力容器必须经过鉴定方可投用，投用下载后可任意编辑后必须缩短检验周期。 3.对压力容器的设计依据和标准、生产制造单位的资质和施工质量、容器制造的监制及检查验收情况等进行全面清查，发现问题立即纠正，对设计、制造及检验中存在的隐患必须及时消除。 4.严格压力容器、压力管道的安全管理，坚持“安全第一”的方针，落实压力容器、压力管道的监控、检验、处理和更新的责任，因忽视或放松压力容器、压力管道监控、检验、修理和更新而造成事故，要严肃追查责任。 5.加强对压力容器的安全阀、爆破片（板）、压力表、液面计和测温仪表等安全附件的管理。安全附件的设计、制造、安装、检验等...
