2017 年多品种小批量产品的供应链如何策划多品种小批量下的供应链规划多品种小批量可以说是供应链中的一个课题，它和需求计划、物料采购、物流、库存设置和周转、供应商管理、客户服务水平等各方面有着千丝万缕的联系。那么，计划如何和采购结合？采购如何和物流相配合？物流如何和客户服务相配合？库存控制如何和客户服务互相促进？它们一般都采用什么样的策略？怎样寻求多品种小批量环境下的供应链规划解决方案的突破口？这些问题引发专业人士们各抒己见，本文中摘录并总结了部分精彩观点。一、从“订单控制”的角度分析上述问题的前提应该是看需求的稳定性，如果是持续平稳的，完全可以考虑一定周期的库存批量采购。如果不是，那么建议还是优化供应链，而开发新的供应商可以缩短 lead time。只要到货及时、供应稳定，就不需要考虑那么多了。二、从“经济批量”的角度分析观点 1：关于计划，首先，小批量多品种的产品，有一个经济批量的问题。如何采购、生产和销售沟通，获得有效的预测达到经济批量以使得有效率的生产和采购。 其次，多品种的产品若进行销售，一般来讲，20%的产品会贡献 80%的销量，所以要做到合理安排库存，安排 SAFETY STOCK LEVEL 也是很重要的，而这就要用到 6SIGMA 。第三，如果我们是销售公司，那么可以和供应商沟通，采取 VMI 的方法，把一部分库存放在供应商那里，缩短采购时间，这样也可以达到大幅度降低库存的目的。观点 2：经济批量是指生产上的经济批量，假如一个公司的客户的产品只是每次数量小但是每月或者半年一年公司能卖到经济批量的量，如果是这样的话，就可以先做计划，评估经济批量和由于按经济批量生产会形成呆滞库存的可能性和数量，以及库存成本。据此来看，我认为按经济批量来做还是宁可付高价或高成本来生产小于经济批量的数量的产品满足客户。观点 3：看产品结构能不能分解归类。产业界常用成组技术，把不同产品分解成模块化的零部件，不同产品的相同模块形成批量，最后变成多批量组装件来生产！便于做规划！观点 4：首先计划的相对准确性非常关键，这是保证物料釆购合理安排的前提。在小批量采购上，物料供应的灵活性要求要高于成本要求，所以要尽量多使用标准品，而非定制品，用 VMI 来平衡灵活性和库存可控。对于极端量少的，可以采用内部存放相对高的安全库存来抵御需求波动。这对供应链关系的维护相当重要。观点 5：“多品种小批量”是指在 MTO 条件下还是 MTS 条件下的...
