金属表面磷化处理PhosphatingofMetalSurface目录CONTENTS磷化处理概念磷化处理分类关键技术与实践焦点研究成功与应用相关建议磷化处理概念把工件放入磷酸盐溶液中进行浸泡,使金属表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的过程叫做磷化处理,简称磷化
什么叫磷化处理磷化处理概念磷化处理工艺用于工业生产已经有100多年的历史,在这漫长的时间里,磷化技术取得了重大的发展
磷化技术最早用于钢铁件上,最早的记载是英国的CharlesRoss于1869年获得的专利(B
3119),此专利提出的方法是把红热的钢铁投入磷酸中处理,使钢铁表面生成一层磷酸盐膜
磷化处理工艺历史磷化处理分类高温磷化中温磷化常(低)温磷化按照温度磷化处理分类在90~98℃的温度下进行,处理时间为10~20min,磷化膜厚度可到10~30g/m2
高温磷化中温磷化在50~70℃的温度下进行,处理时间为10~15min,磷化膜厚度可到1~7g/m2
常(低)温磷化在15~35℃的温度下进行,处理时间为20~60min,磷化膜厚度只有0
2~7g/m2
磷化处理分类锌系磷化铁系磷化锰系磷化按照磷化液组成磷化处理分类单一锌系•Zn2+锌锰系•大量Zn2+•少量Mn2+锌钙系•Zn2+和Ca2+锌系磷化磷化处理概念铁系磷化铁系磷化铁系磷化液中含有一定量的Fe2+大,在这种体系中所得磷化膜很薄,膜重0
0g/m2,膜层本身耐蚀性不高,但与涂层的附着力较好,常用于涂装底层
磷化液中金属离子主要有Mn2+磷化膜较厚,膜重10~43g/m2膜层油滑性和抗磨性很好,常用于耐磨及减摩层
磷化处理概念按照磷化方式目前最广泛使用的磷化方式,适用于处理各种结构、各种尺寸、多品种样品的零件
生产过程直观,溶液消耗少,磷化膜的厚度、结晶的粗细容易调节,运行成本低,日常管理方便,溶液和设备的维护量小
缺点:磷化时间长