SNCR 烟气脱硝工艺简介1、工艺比较目前，烟气脱硝工艺技术主要有三类： SNCR、SCR 和SNCR-SCR，三种技术性能比较见表 1。表 1 选择性还原脱硝技术性能比较项目还原剂反应温度℃SCRNH3或尿素300～420SNCRNH3或尿素850～1000SNCR- SCR-NH3或尿素前段：850～1000后段：300～420后段加装少量不使用催化剂TiO2-V2O5-WO3催化剂大 型 机 组 为脱硝效率70~95%30~50%小型机组配合 LNB、OFA技术可达 75%反应剂喷射位置氨逃逸SO2/SO3氧化对空气预热器影响多选择省煤器与SCR 反应器间的烟道内小于 3ppm会导致 SO2/SO3氧化催化剂中的 V、Mn、Fe 等多种金属会对 SO2 的氧通常在炉膛 内喷射5~10ppm不导致SO2/SO3氧化不会因催化剂导致 SO2/SO3 的氧化，造成堵塞或腐综合 SNCR 和SCR小于 5ppmSO2/SO3 氧化较SCR 低SO2/SO3氧化率较 SCR 低，造成堵塞或腐蚀的概40~90%催化剂TiO2-V2O5-WO3催化剂化起催化作用，SO2/SO3 氧化率较高， NH3 与 SO3易形成 NH4HSO4而造成堵塞或腐蚀蚀的概率低于SCR 和混合SNCR-SCR率较 SCR 低催化剂用量较系统压力损失催化剂会造成较大的压力损失没有压力损失SCR 少，产生的压力损失相对较小高灰分会磨耗催燃料的影响化剂，碱金属氧化物会使催化剂钝化受省煤器出口烟气温度的影响大(需增加大型催占地空间化剂反应器和供氨或尿素系统)受炉膛内烟气流速、温度分布及NOx 分布影响小(锅炉无需增加催化剂反应器)综合 SNCR 和SCR无影响与 SCR 相同锅炉的影响较小(需增加小型催化剂反应器)2、SNCR 工艺简介选择性非催化还原法 (SNCR)烟气脱硝技术是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛 850～1000℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3 或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的 NOx，基本上不与烟气中的 O2 作用，据此发展了 SNCR 法。在 800～1250℃范围内，NH3 或尿素还原 NOx 的主要反应为：氨为还原剂4NH3 + 4NO + O2 →4 N2 + 6H2O尿素为还原剂CO (NH2)2→2 HN2 + CONH2 + NO→N2 + H2ONO + CO→N2 + CO2当温度过高时，部分氨还原剂就会被氧化而生成 NOX，发生副反应：4NH3→4NO + 6H2OSNCR 工艺是一种成熟的脱硝技术，在国内外均有广泛的应用。尤其在小型的燃煤、燃油、垃圾焚烧、燃气机组或工业锅炉上，SNCR 具有其一定的优越性。SNCR 系统较为简单，可以根据机组运行状况灵活处理，不受机组燃料和负荷的变化而受影响，施工周期短，SNCR 对...
