152 ·ＴＰＭ全面生产保养推进实务附录一ＴＰＭ优秀奖审查表（参考用）项目审查重点①公司方针和 TPM 方针的关系是否明确？②各部门是否已展开 TPM 的方针和目标（指标）？全员是否充分彻底地进行？③TPM 的方针和目标之达成状况，其内容是否任何人都看得懂？④TPM 的方针和目标是否能抓住 P、Q、C、D、S、M 的方向实行？⑤TPM 推进组织和重复小集团的组织型态是否结合？⑥是否设有 TPM 推进委员会及专门委员会等组织？（容易推行的组织体制）⑦部、课内 TPM 会议在进度管理上是否活用？⑧专门委员会的机能有无发挥？（活动内容和委员会间的整合）⑨第一线的小集团活动是否活泼化？⑩是否设有设备保养的专门担当者，并能发挥其机能？①对生产部门损失的用词和定义及其目标、方针是否具体明确？②生产部门现状的损失是把握住？③部门别模范设备的个别改善是否有横向发展？④个别改善的专案小组是否由管理者领导？幕傣人员、专门人员是否参与？有无成果？⑤各改善主题是否都设有目标，且其对成果指标的贡献程度是否明 确？⑥改善的成果是否以 P、Q、C、D、S、M 定量的表现出来？⑦改善活动是否很活泼地进行？（从质与量两方面来评估）⑧改善活动中的必要手法，如 PM 分析等，是否有效地应用？⑨是否决定出重点的个别改善主题？⑩为落实改善结果，必要时是否标准化？1评价评点1．组织、营运方针、目2．个别改善153· 肆、ＴＰＭ活动推动的程序项目审查重点评价评点3．①自主保养的展开是否遵照七大步骤来实施？而且管理者是否实际实施诊断？自主保养②职场、现场的活动状况、目标达成状况、及今后课题是否均揭示在活动看板上？③为了养成察觉异常的能力，是否指出异常点，予以复原，并实施更多的小改善？④自己的设备能否自己维护、改善？⑤垃圾、污垢、原材料飞散、漏油等是否消除？对其发生源的对策是否了解？⑥清洁、加油、锁紧、点检是否确实实施？维持的工作是否落实？困难部位是否拟订对策？⑦吻合记号、加油标示等目视管理是否彻底实施？⑧工具等的整理、整顿、清扫是否确实实施？⑨重点教育是否整理成教育用讲议？是否充分活用？⑩管理者是否将已作成之模范设备进行水平式展开？4．①自主保护和计划保养的责任范围及共同协力的体制是否明确？计划保养②依据时间的 TPM（定期保养）及依据状态的 CBM（条件保养）等保养方式是否合理选择？③修护技术、点检技术、润滑管理技术、故障解析技术等专门保养技术水平是否充分？...
