第一部分:起重伤害的原因机车倾翻8%10%30%34%5%高处坠落触电其他吊物坠落挤压碰撞起重机械伤害发生率百分比从事故统计看,以挤压碰撞和吊物(具)坠落两类为突出常见起重吊装事故原因•超载•车身失稳•指挥和操作失误•机械故障•吊具损坏或缺陷•外部环境因素第二部分:常见吊车设备风险点钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形------予以报废波浪型绳股挤出钢丝挤出弯折扭结第三部分:作业人员作业要求稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆
准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落
快——缩短工作循环周期,减少吊物凌空时间
安全—严格执行起重机安全技术操作规程,确保吊车运行安全
合理—正确操纵控制器并作到合理操作
1、起重司机操作基本要求查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换
明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥
如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作
确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量
避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域
合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范
2、信号司索工操作基本要求(1)超重、超负荷不吊3、“十不吊”原则(2)指挥信号不明确或违章指挥不吊
(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊
(4)光线昏暗、视线不清不吊(5)歪拉斜挂工件不吊
(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊
(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊(8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊
(9)吨位不清不吊(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊
第四部分:项目部安全管理起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业