混凝土预制桩与钢桩施工工艺（一）混凝土预制桩的起吊、运输和堆放1、预应力混凝土空心桩的吊运应符合下列规定：（1）出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容；（2）在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；（3）单节桩可采用专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊；（4）运至施工现场时应进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。2、预应力混凝土空心桩的堆放应符合下列规定：（1）堆放场地应平整坚实，最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度。堆放时桩应稳固，不得滚动；（2）应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；（3）当场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时，外径为 500〜600mm 的桩不宜超过 4 层，外径为 300〜400mm 的桩不宜超过 5 层；（4）叠层堆放桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置 2 道垫木，垫木应分别位于距桩端 0.2 倍桩长处；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧；（5）垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得使用有棱角的金属构件。3、取桩应符合下列规定：1）当桩叠层堆放超过 2 层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩；（2）三点支撑自行式打桩机不应拖拉取桩。（二）混凝土预制桩的接桩1、桩的连接可采用焊接、法兰连接或机械快速连接（螺纹式、啮合式）。2、接桩材料应符合下列规定：（1）接头宜采用探伤检测，同一工程检测量不得少于 3 个接头。（2）法兰接桩：钢钣和螺栓宜采用低碳钢。3、采用焊接接桩应符合下列规定：（1）下节桩段的桩头宜高出地面 0.5m；（2）下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于 2mm。接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；（3）桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；（4）焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于 2 层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满；（5）焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于 8min严禁采用水冷却或焊好即施打；（6）雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施；7）焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于 3 个接头。4、采用机械快速螺纹接桩的操作与质量应符合下列规定：（1）安装前应检查桩两端制作的尺寸偏差及连接件，无受损后方可起吊施工，其下节桩端宜高出地面 0.8m；...
