企业技术开发项目设计书项目名称2 兆瓦级风电增速箱主轴轴承的研发企业名称迪邦三星轴承企业法人（签名）项目负责人汤国良项目起止时间 2009年 1 月 至 2011 年12 月填报日期2010 年 11 月 18 日一、立项依据1．国外现状、水平和发展趋势随着经济的快速发展，环保要求越来越高，能源形势越来越严峻，风力发电近年来在全世界围受到越来越广泛的重视，发展步伐也越来越快。轴承作为一种重要的通用机械零件，具有众多的生产商和用户。据了解，一些轴承生产开发大国和知名的轴承企业，近年来都在进行大规模调整。德国、美国、日本等国的主要轴承企业都在生产管理信息化上进行了大量的投入，并取得了很好的效益。我国轴承行业装备水平落后，技术档次和产品质量不高，改造任务相当艰巨。用高新技术对轴承行业进行改造是促进我国轴承行业经济约化增长和提高经济效益的必由之路。如专利 8.X 公开了一种圆锥滚子轴承低摩擦的方法及其结构，它通过使圆锥滚子轴承的大挡圈与滚道母线的夹角大于90度和减小圆锥滚子一端球面的球径的方法，专利 CN5.4 介绍了一种 GCr15 钢轴承套圈贝氏体等温淬火工艺，将GCr15 钢轴承套圈先加热到 870℃，然后将 GCr15 钢轴承套圈放入 230℃的50%KNO3+50%NaNO2 硝酸盐溶液中恒温保持 4 小时后取出。然而这些工艺下得到的轴承相对来说冲击韧性及耐磨性较差，因此寻找一种高效的改进方法势在必行。本公司自主研究开发 2MW 及以上风电增速箱主轴承，利用套圈孔或外圆定位、端面夹紧进行车加工，提高了车加工形位精度、降低了车加工装夹、车削形成的组织应力，有利于减小轴承套圈在淬火时的变形量。而且，在常规轴承加工工艺基础上，增加锻件正火、粗车后去应力退火、粗磨后去应力回火工艺，采用贝氏体等温淬火工艺替代常规的马氏体淬火工艺，使产品的冲击韧性、断裂韧性、耐磨性和尺寸稳定性得到提高。2．项目开发的目的、意义由于风电增速箱可靠性要求高，要求采用进口轴承，原则上轴承设计承寿命为 13 万小时。输入端大轴承采用单列满滚子轴承较为普遍，对于中小功率齿轮箱也有采用双列调心滚子轴承的。行星轮中间的轴承以采用短圆柱滚子轴承或双列调心滚子轴承为宜。定轴级轴承：对于 600kW 以下齿轮箱, 双列调心滚子轴承选用较广，因为双列调心滚子轴承具有较高的额定载荷，同时能承受一定的轴向力。如 250kW、600kW 齿轮箱均采用双列调心滚子轴承。随着风电齿轮箱向大功率方向发展，单一的...
