焊 接 工艺通用规程 1 总则 本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊，钨极氩弧焊及熔化极 CO2 气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接。 2 焊工 2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格证， 方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。 2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。 3 焊接方法 3.1 下列焊缝一般采用埋弧焊 3.1.1 10≤δ≤60 的拼接焊缝； 3.1.2 直径 φ≥1000mm 且 δ≥10mm 的 A、B 缝内、外口；600mm≤直径 φ＜1000mm 的 A、B 缝外口。 3.2 下列焊缝一般采用手工焊： 3.2.1 直径 φ≥1000mm 且 δ＜10mm 的 A、B 缝内、外口； 3.2.2 600mm≤直径 φ＜1000mm 的 A、B 缝内口 3.2.3 直径 φ≥89mm 接管与法兰 B 类缝外口； 3.2.4 C、D 类焊缝。 3.3 下列焊缝一般采用钨极氩弧焊： 3.3.1 直径φ≥ 1000mm 且δ≤8mm 的A、B 类缝打底焊； 3.3.2 600mm≤直径φ＜1000m m 的A、B 类缝打底焊； 3.3.3 直径φ≥ 89mm 接管与法兰 B 类缝打底焊； 3.3.4 φ＜89m m 的接管与法兰 B 缝焊接； 3.3.5 图样要求采用氩弧焊的C、D 类焊缝焊接。 3.4 下列焊缝一般采用熔化极 CO2 气体保护焊： 3.4.1 塔器的裙座和底座环的焊接； 3.4.2 容器和换热器等设备的鞍座和支座的焊接。 4 焊接材料 4.1 根据产品图纸或 JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》的规定选用相应的焊接材料。 4.2 焊条、焊丝、焊剂必须具有产品质量证明书，并符合相应的标准规定，经验收或复验合格后方可使用。 4.3 焊条存放处必须干燥，焊条应堆放整齐，分类、分牌号存放，避免混乱。 4.4 焊条、焊剂使用前应按说明书规定进行烘烤，焊条领用时须用焊条筒存放，随取随用。连续使用的焊剂应过筛，除去其中的尘土和粉末。 4.5 焊丝表面应无铁锈、氧化皮、油污等污物。 4.6 焊接用保护气体的纯度必须达到规定的标准要求，有含水量要求的要严格控制其含水量。 5 焊缝坡口形式与基本尺寸 5.1 采用手工焊的坡口形式和基本尺寸规定如下： 5.1.1 单面 V 型坡口见图 5.1.1。 5.1.2 不对称 X 型坡口见图 5.1.2。 5.1.3 当直径≤600mm，采用单面焊双面成形工艺时可采用单面 V 型外坡口。 5.1.4 当直径>600mm 选用V 型和 X 型坡口，先焊大坡口侧，背面清根，再焊小坡口侧。 5.2 采用埋弧自...
