焦炉煤气制LNG工程方案

50000 Nm 3/h 焦炉煤气制 LNG 工程方案 1 工程概况 1 .1 原料气供给量及组成 焦炉煤气供给量为50000Nm3/h，压力为0.02MPa，温度为40 度，组成如下： 焦炉煤气组成表 名称 O2% N2% CH4% CO% CO2% CmHn% H2% 焦炉煤气 0.6 3.4 26.7 7 3.31 1.74 57.25 1 .2 设计内容 本项目新建循环水站、冷水站、配电室、控制室、消防水站、动力站（仪表空气和制氮装置）等辅助设备。 本项目不考虑办公楼、食堂等福利设备。 本项目不考虑锅炉房，蒸汽、脱盐水外购。 2 生产规模和产品方案 2 .1 生产规模和产品方案 根据原料气组成，组合甲方要求，确定本项目生产规模和产品方案。 本项目年生产约 1.57 亿 Nm3 液化天然气（简称LNG）（19635N m3/h）和 0.63 亿 Nm3氢气（7882Nm3/h），年处理 4 亿 Nm3 焦炉煤气（50000Nm3/h）。LNG 甲烷含量大于 98% vol，产品质量符合《车用压缩天然气》要求；氢气纯度大于 99.9% vol。 2 .2 生产班制和年运行时间 装置为连续运行，年操作时间为8000 h。 工作班制为四班三运转。 3 工艺技术方案比选 根据焦炉煤气组成、杂质含量，结合产品方案，遵循工艺技术先进性、可靠性、安全性、经济型等原则，确定本装置的工艺技术方案。 焦炉煤气是焦炭生产过程的副产物，其主要成分为H2、CH4、CO、CO2、N2 等，其杂质有焦油、萘、苯、硫化氢、有机硫等。焦炉煤气中 H2、CO 和 O2 在一定条件下可以合成甲烷，但焦炉煤气中的杂质对甲烷合成催化剂有很大的影响，故本项目要先对焦炉煤气进行净化处理，以满足甲烷合成的需要。焦炉煤气甲烷合成后，氢还有约 30%的富裕量，故本项目提纯氢气，以提高项目附加值。本项目生产工艺装置包括原料气储存、压缩工段、脱硫工段、合成工段、提氢工段、合成工段、液化工段、LNG 储罐及装车站。工艺技术方案比选如下： 3 .1 原料气储存 气柜在燃气工程中主要起调峰作用，在化工生产中有稳压、缓冲、调压、混合作用，同时还可以起到事故、检修时的储备。储气柜分高压储气柜和低压储气柜，低压储气柜又分为湿式气柜和干式气柜。 高压储气柜具有占地少、耗材少，在加压制气时可以直接输送的特点。但属于压力容器，制作精度高，施工难度大，运行管理费用高的特点。 湿式气柜制作容易，操作维护方便，气柜本身安全，造价和运行费用低。但占地面积大，使用寿命短，寒冷地区要有防冻措施等缺点。 干式气柜的高径比较湿式大，占地...