煤气化工艺的选择和对航天炉的看法 目前国际上先进的加压气流床煤气化工艺技术主要是Shell公司的SCGP粉煤加压气化工艺、美国德士古公司的水煤浆加压气化工艺和德国未来能源公司的GSP粉煤加压气化工艺。 近十年来，在中国的化肥工业中，美国德士古公司的水煤浆加压气化工艺已有渭河、鲁南、上海焦化、淮南、浩良河、金陵石化 等 12套成功应用的业绩，另外还有 7套装置正在建设中。 Shell公司的SCGP工艺是粉煤加压气化工艺，是近年发展起来的先进煤气化工艺之一，已成功地用于联合循环发电工厂的商业运营。目前国内已有湖北双环、广西柳化、湖南洞氮、湖北枝江、安庆石化、神华、云南沾益、云天化、大连大化、永煤集团、河南开祥、中原大化等 19套装置，有 5套投料试运行，其余在建或已签合同。 GSP工艺技术采用气化炉顶干粉加料与反应室周围水冷壁结构，是较为先进的气化技术。目前国内多家企业计划引进该技术建设大型煤化工装置。但江苏宜兴和淮化在与德国未来能源公司签订引进协议并进行了用淮南煤在德国的试烧后，因未来能源公司的工程能力等问题而终止了协议。 煤气化工艺实质上是在 Texaco工艺、Shell工艺、GSP工艺和国内煤气化工艺中选择。 （1）Texaco水煤浆气化工艺 Texaco工艺采用水煤浆进料、液态排渣、在气流床中加压气化 ，水煤浆与纯氧在高温高压下反应生成煤气。Texaco水煤浆气化工艺具有如下特点： ★对煤种有一定适应性。国内企业运行证实水煤浆气化对使用煤质有一定的选择性：气化用煤的灰熔点温度t3值低于1350℃时有利于气化；煤中灰分含量不超过 15%为宜，越低越好，煤的热值高于26000kJ/kg，并有较好的成浆性能，使用能制成60～65%浓度的水煤浆之煤种，才能使运行稳定。 ★气化压力高。工业装置使用压力在2.8～6.5MPa之间[MS6] ，可根据使用煤气的需要来选择。 ★气化技术成熟。制备的水煤浆可用隔膜泵来输送，操作安全又便于计量控制。气化炉为专门设计的热壁炉，为维持 1350～1400℃温度下反应，燃烧室内由多层特种耐火砖砌筑。热回收有激冷和废锅两种类型，可以煤气用途加以选择。 ★合成气质量较好。其有效组分（CO+H2）含量占 80%，甲烷量<0.1%。碳转化率 95～98%。冷煤气效率 70～76%，气化指标较为先进。由于水煤浆中含有35～40%水分，因而氧气用量较大。 ★对环境影响较小。气化过程不产生焦油、萘、酚等污染物，故废水治理简单，易达到排放指标。高温排出的融渣，冷却固化后可用于建筑材料，...
