煤磨操作细则 1. 目的： 1.1. 本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳产、高产、低耗，生产出 合格的煤粉，确保大窑煤粉供应。 2. 范围： 2.1. 本规程适用于二线煤粉制备系统中控操作，即从煤预场化到煤粉仓部分。 3. 基本要求： 3.1. 操作员必须严格执行 Q/TH-Z05.08《制造分厂职能、生产岗位人员岗位责任制》中的相关条款； 3.2. 按时填写操作记录，即《煤磨中控操作记录表》； 3.3. 操作员对生料质量直接负责，将各项指标控制在合格范围内。 4. 工艺流程简介： 4.1. 原煤由一线 6704 皮带经分料阀进入 2856 皮带，送到磨的原煤仓 2801 贮存； 4.2. 从预热器经多管旋风收尘器 2830 过来的高温气体，经热风风机 2828 加压送到煤磨2804 入口，调整到系统需要风温入磨以作原煤烘干热源； 4.3. 原煤仓内煤粉给煤机 2802，三道锁风阀 2803 进入磨内进行烘干粉磨； 4.4. 磨内的煤粉在磨主排风机 2810 抽风作用下，经过选粉机分离，粗粉继续入磨粉磨；细粉随出磨气体进入煤磨袋收尘 2809 收集，袋收尘 2809 收集下来的煤粉经铰刀 2813（1）和 2813（2）分别进入煤粉仓 2821（供回转窑）和 2820（供分解炉）。同时该两铰刀 2813（1）和 2813（2）处煤粉，分别经过 2814（3）和 2814（5）电动闸板进入 2813（3）铰刀，经铰刀 2813（3）正转，煤粉经过电动闸板 2814（7）和 2814（8）分别进入一线炉仓和窑仓，另外一线的细煤粉通过 1813 铰刀和 2814（1）电动闸板，进入2813（3）铰刀，经 2813（3）反转，分别经过 2814（2）和 2814（4）电动闸板进入煤粉仓 2821 和 2820； 5. 主机设备规程、型号和能力： 5.1. 给煤机 2802 规格型号：JCG060 – 800 能力：6-60t/h max ：60t/h 带速：0.452m/s 5.2. 辊盘式磨煤机 规格型号：MPF2116 能力：40 t/h 入磨粒度：max ：50mm 成品细度：80mm 筛孔筛余量：10-15％ 入磨水份：≤10％ 成品水份：<0.8％ 磨盘转速：24.8r/min 主减速机为行星齿轮减速机 主电机型号：YMPS500-6 功率：560Kw 额定转速：985r/min 张紧装置液压油泵电机功率：11kw 盘车装置电动机功率：22Kw 5.3. 选粉机：2806 型号：SI.S225 电动机功率：37Kw 5.4. 气箱式脉冲袋收尘器2809 FGM96-2×10（M） 处理风量：110000m3/h 总过滤面积：1860m2 入口温度<120oC 入口含尘浓度<600g/mm3 5.5. 主排风机28...
