LOGO重庆机械有限公司编号部门品质部五金件检验作业规范第页共页通机五金类零部件检验规范编制:审核:批准:更改日期数量更改单号更改内容摘要更改人批准LOGO重庆机械有限公司编号部门品质部五金件检验作业规范第页共页1.目的为规范我司五金件的检验作业，明确一般五金件检验内容和要求以及判定标准，有效管控材料与产品品质，确保满足生产与顾客需要。2.范围适用于公司通用我特殊要求的五金件的检验。（注：客户或者图纸有特别要求的产品按专用产品的检验指导书以及执行。）.职责来料检验员负责五金件检验的执行。仓管负责来料待检通知到检验员。4. 定义4 面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；4 面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转 45°~90°才能看到的四周边）。4 面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。44 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。45 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。4 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。4 变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。4 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。4 沢寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。4“角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。4 表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。4 倒圆角不够产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。4 焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。4 色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。4 异色点：在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。4 破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。4 麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。4 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。4 阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。4 露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。4 剥落：产品表面出现涂层脱落的现象。4 色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。LOGO重庆机械有限公司编号部门品质部五金件检验作业规范第页共页光泽度：产品表面光泽与标准样品光泽有差异。硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕（...
