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环氧树脂自流平地面施工工艺1

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项目概况: 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~ 12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 试验项目 技术指标 涂料状态 均匀无硬块 涂膜外观 平整光滑 干燥时间 表干(25℃) ≤4 h 实干 (25℃) ≤24 h 耐磨性(750g/500r) g ≤0.04 附 着 力(级) ≤1 硬度(摆杆法) ≥0.6 对比率 ≥0.87 光泽度(%) ≥30 耐冲击性 40Kgcm 无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性 96h 无异常 96h 无异常 耐碱性(10%NaOH) 96h 无异常 耐盐水性(10%NaCl) 3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到 C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于 4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与 1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法: 1)塑料薄膜法(ASTM4263):把 45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边 16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在 72h 后的增重,其值应≤46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于 9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分...

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