现制水磨石地面施工工艺标准VIP专享

１、 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。 ２、 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425 号。同颜色的面层应使用同一批水泥。 2.1.2 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的 3%~6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。 2.1.3 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为４~14mm。 2.1.4 分隔条 2.1.4.1 玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm 厚，一般 10mm宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。 2.1.4.2 铜条：1~2mm 厚铜板裁成 10mm 宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。 2.1.5 砂：中砂，过 8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于 3%。 2.1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。 2.1.7 白蜡及 22 号铁丝。 2.1.8 主要机具:水磨石机、滚筒（直径一般 200~250mm，长约 600~700mm,混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5m m孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁 等。 2.2 作业条件： 2.2.1 顶棚、墻面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。 2.2.2 安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。 2.2.3 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm ）。 2.2.4 石粒应分别过筛，并洗净无杂物。 ３操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理 →找标高 →弹水平线 →铺抹找平层砂浆 →养护 →弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料 →滚压、抹平 →试磨 →粗磨 →细磨 →磨光→草酸清洗→打蜡上光 3.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将粘在基层上的水泥浆皮錾掉铲尽。 3.1.2 找标高弹水平线：根据墻上面的＋50cm 标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墻上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。 3.1.3 找平层砂浆： 3.1.3.1 根据墻上弹的水平线，留出面层厚度（约１０－１５ｍｍ厚），抹１：３水泥砂浆找平层，为了保护找平层的平整度，...