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现场钻孔灌注桩吊放钢筋笼入孔时的质量通病及防治

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现场钻孔灌注桩吊放钢筋笼入孔时的质量通病及防治 (一)钢筋笼碰坍桩孔 1.现象:吊放钢筋笼入孔时。已钻好的孔壁发生坍塌。 2.危害:施工无法正常进行,严重时埋住钢筋笼。 3.原因分析: (1)钻孔孔壁倾斜、出现缩孔等孔壁极不规则时,由于钢筋笼入孔撞击而坍孔。 (2)吊放钢筋笼时。孔内水位未保持住坍孔。 (3)吊放钢筋笼不仔细,冲击孔壁产生坍孔。 4.预防措施: (1)钻孔时,严格掌握孔径、孔垂直度或设计斜桩的斜度,尽量使孔壁较规则。如出现缩孔,必须加以治理和扩孔 (2)在灌注水下混凝土前,要始终维持孔内有足够水头高。 (3)吊放钢筋笼时,应对准孔中心,并竖直插入。 5.治理方法:同“一、(一)”的治理方法。 (二)钢筋笼放置的与设计要求不符 1.现象:钢筋笼吊运中变形。钢筋笼保护层不够。钢筋笼底面标高与设计不符。 2.危害:使桩基不能正确承载。造成桩基抗弯、抗剪强度降低。桩的耐久性大大削弱等。 3.原因分析: (1)桩钢筋笼加工后,钢筋笼在堆放、运输、吊人时没有严格按规程办事,支垫数量不够或位置不当,造成变形。 (2)钢筋笼上没有绑设足够垫块,吊人孔时也不够垂直,产生保护层过大及过小。 (3)清孔后由于准备时间过长。孔内泥浆所含泥砂,钻渣逐渐又沉落孔底,灌注混凝土前没按规定清理干净,造成实际孔深与设计不符,形成钢筋笼底面标高有误。 4.预防措施: (1)钢筋笼根据运输吊装能力分段制作运输。吊入钻孔内再焊接相连接成一根。 (2)钢筋笼在运输及吊装时,除预制焊接时每隔 2.0m 设置加强箍筋外,还应在钢筋笼内每隔 3.0~4.0m 装一个可拆卸的十字形临时加强架,待钢筋笼吊入钻孔后拆除。 (3)钢筋笼周围主筋上,每隔一定间距没混凝上垫块或塑料小轮状垫块,使混凝上垫块厚和小轮半径符合设计保护层厚。 (4)最好用导向钢管固定钢筋笼位置,钢筋笼顺导向钢管吊入孔中。这样,不仅可以保证钢筋的保护层厚符合设计要求,还可保证钢筋笼在灌注混凝土时,不会发生偏离。 (5)做好清孔,严格控制孔底沉淀层厚度,清孔后,及早进行混凝土灌注。 现场钻孔桩在灌注水下混凝土时的质量通病及防治 (一)导管进水 1.现象:灌注桩首次灌注混凝土时,孔内泥浆及水从导管下口灌入导管;灌注中,导管接头处进水;灌注中,提升导管过量,孔内水和泥浆从导管下口涌人导管等现象。 2.危害:导管进水,轻者造成桩身混凝土离析,轻度央泥;重者产生桩身混凝土有夹...

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