RP 系列维修资料 1 RP 系列调整 一、印刷滚筒位置A 调整 （1） 取出印刷滚筒，手动卸除印刷滚筒上的印版，然后将印刷滚筒重新装配到位。 （2） 执行测试模式652。（印刷滚筒横向置中运作） （3） 执行测试模式551。（印刷滚筒位置A 运作） （4） 张开扫描台。（手动触发稿台设定开关） （5） 执行测试模式554（版夹循环运作），如查机器定位在位置A 时，印刷滚筒将不会在转动。 （6） 如位置A 补偿板不能顺滑地插入印刷滚筒上的内，或使印刷滚筒揣动，执行测试模式581（位置A 调整）重新调整印刷厂滚筒的位置A。 （7） 如有需要，请从以上步骤（3）重新进行调整。 二、升降台上限传感器位置调整 （1） 设定进纸杆压力调节杆“标准”位置，同样亦需将纸张类别设定在“标准”位置。 （2） 取出进纸盘的印刷纸张。 （3） 执行测试模式453（升降台伺服运作），长高进纸盘，并等待进纸盘完全停止。 （4） 一量将进纸盘完全停止后，确认拾纸轮与进纸盘之间的间隙必须为1.5~2.0mm。 （5） 如果此间隙未合符规格，则旋转上限调节螺丝，上下移动上限传感器组合进行调整。 三、纸张宽度电位计调整 1、多重进纸盘 1 （1） 调整进纸盘 1 的侧导板到182mm 位置，并执行测试模式857。 （2） 调整进纸盘 1 的侧导板到297mm 位置，并执行测试模式858。 （3） 调整进纸盘 1 的侧导板到297mm 位置，执行测试模式872 确认面 板显 示 数 值 在296~298 之间。 2、多重进纸盘 2 （1）调整进纸盘 1 的侧导板到182mm 位置，并执行测试模式859。 （2）调整进纸盘 1 的侧导板到297mm 位置，并执行测试模式860。 （3）调整进纸盘 1 的侧导板到297mm 位置，并执行测试模式873 确认面 板显 示 数 值 在296~298 之间。 四 、多重进纸盘纵 向（天 地）印刷位置调整 （1） 当 不更 改 印刷滚筒上印版的情 况 下，分 别使用 标准进纸盘、多重进纸盘进行印刷运作。 （2） 比 较 使用 标准进纸盘和 多重进纸盘纵 向印刷位置的区 别。 （3） 执行测试模式1400 并输 入“0”粗 调模式，然后按 下启 动键 。 （4） 分 别重新设定模式1401（多重进纸盘 1）和 测试模式1402（多重进纸盘 2）的设定值 ，调整进纸盘 1 和 进纸盘 2 的纵 向印刷位置（-10~+10）。 （5） 执行测试模式1400 并输 入“1”精 调模式，然后按 下启 动键 。 （6） 独 自 重...
