瓦斯抽放钻孔施工 安全技术措施 为了确保掘进工作面正前方瓦斯抽放钻孔施工过程中安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施。 1、工作面及工程概况 钻孔施工地点为C5 煤层1502 运输顺槽和1502 回风顺槽工作面的正前方。 2、钻孔施工设备 钻机型号： KHYD155 型 钻杆直径： φ45mm 钻头直径： φ75mm 合金钢钻头 3、钻孔施工方法及注意事项 3.1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。 3.2、机电工负责钻机接电源，必须检查电器设备的完好，并搞好电流整定工作。 3.3、使用合格的φ75mm 合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影响抽放瓦斯封孔质量。 3.4、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压车柱。 3.5 用水力打钻时，钻孔完成设计孔深后必须用压风将孔内钻屑和水吹干净，以免影响抽放瓦斯量。 3.6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽放瓦斯系统,进行抽采瓦斯。 3.7、钻工先检查钻杆，应不堵塞、不歪曲、丝扣未磨损。不合格的严禁使用。 3.8、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水、漏气。装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 3.9、 钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。 3.10、采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。 3.11、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进 10m 或换钻具时必须量一次钻杆，以确定孔深。 3.12、钻进过程中的注意事项如下： 1、发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进。 2、钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时，要及时撤人，采取措施进行处理。 3.13、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定安全距离，防止煤（岩）粉卡住钻杆；停钻8h 以上时应将钻杆拉出来。 4．安全组织措施 4.1、每台钻机打钻人员不少于 4 人，包括钻机长和安全负责人。 4.2、钻工每日上班前按时参加班前会，班长及所有人员要明确当班任务，清楚岗位责任。 4.3、班长负责安全隐患排查及安排人员工作，所有人员要严格执行岗位责任制。 4.4、每班人员升井后，班长及各钻机负责人必须到值班室汇报当班工作情况。 4.5、钻...
