一、果汁饮料胀气及霉块产生原因及解决办法 原因 解决方法 原辅料微生物污染 1、加强原辅料验收，对污染的原料禁止使用 工艺用水中微生物指标不符合要求，造成产品微生物污染 1、保证对原水、工艺水的微生物跟踪； 2、保证NaClO 的加入量； 3、及时对活性碳过滤器运行蒸汽杀菌 糖液或完成糖浆存放时间过长，导致大量微生物繁殖 控制糖液存放时间夏天不超过12h，冬天不超过24h；完成糖浆在调配罐中停留时间，夏天不超过4h，冬天不超过8h。 灌装中心温度不够，未达85－88℃ 按规定频率检测产品灌装中心温度，，其料液灌装温度未达工艺要求不准灌装，将其回流经 UHT 后再次灌装。将杀菌温度或灌装温度未达工艺要求的成品做返料处理 杀菌机（UHT）杀菌温度不够 严格按规定的杀菌温度执行 倒瓶时间及倒瓶温度不够 1、1、调整倒瓶链速度，使其倒瓶时间在30-50S 内灌装中心温度≥83℃ 2、对未倒瓶产品及时进行倒瓶 冷瓶处未及时冷到40℃以下导致部分嗜热菌繁殖 确保冷却水温度和流量，确保其冷却水隧道链条速度能在冷却隧道出口将其产品冷却至40℃以下 盖经紫 外 线 或臭 氧杀菌时间或浓 度不够，杀菌不彻 底 1、交 接 班 时及每 1h 检查 紫 外 灯 开 启 及臭 氧 通 入情 况 ，保证盖与 臭 氧 接触 时间≥1.5h 2、盖仓 臭 氧 浓 度能有 效 保证 空 瓶未冲 洗 彻 底 ，或冲 瓶水不符合工艺用水要求，使瓶被 微生物污染。 1、增 大冲 瓶水压 力 ，使冲 瓶水能彻 底 完全 冲 洗 到瓶内所 有 部分 未严格有 效 的执行CIP 清 洗 ，造成微生物污染 严格按 CIP 清 洗 消 毒 程 序 的规定执行 返料操 作 作 业 不当 ，1、返料需 严格按返料操 作 程 序 执行；2、对回收瓶的使用严格清 洗引起微生物生长繁殖 消毒 调配间环境卫生或个人卫生不符合规范要求太差，导致微生物污染 1、调配间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行； 2、操作人员应按调配间个人卫生规范执行 灌装间环境卫生或个人卫生不符合规范要求太差，导致微生物污染 3、灌装间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行； 4、操作人员应按灌装间个人卫生规范执行 吹瓶间瓶仓、理瓶机、风道（包括风机滤布）卫生不符合要求，使瓶受微生物污染 1、吹瓶间环境卫生方面严格按生产作业指导书的要求执行； 2、及时更换风机滤布 二、杂质问题 原因 解决方法 原辅料杂质...
