LeanProductionSystemIE基础知识培训精益生产推进办公室1LeanProductionSystem课程内容时间安排：120分钟IE起源与发展IE起源与发展工作研究工作研究时间研究时间研究生产线平衡生产线平衡IE心得分享IE心得分享2LeanProductionSystem◇IE的起源TDKDalian经典的工作研究时间研究动作研究1898年，泰勒铁锹实验与劳动定额19世纪末,吉尔布雷斯砌墙实验与动作经济原则1.1、IE起源3LeanProductionSystem◇IE的发展历程基础阶段19世纪末至40年代科学管理敏捷制造CIMS发展阶段40年代到70年代末TQCTPS物流&人因工程设施规划创新阶段70年代末至今JIT/MRPII工作研究工厂管理1940~189519702000~科学管理原理工厂管理计件工资制动作分析时间研究运筹学人的因素的研究模拟、决策理论的研究统计学计算机信息技术1.2、IE发展4LeanProductionSystem◇什么是IEThereisalwaysabetterway!!凡事一定有更好的方法！1.3、IE定义5LeanProductionSystem专业定义：IE是研究由人、物料、信息、设备和能源构成的集成系统的设计、改进和实施。它应用数学、物理学、社会科学的知识和技能，结合工程分析和设计的原理与方法，去说明、预测和评价由这样系统得到的结果。------美国工业工程协会6LeanProductionSystem◇成本和效率意识：IE的核心就是降低成本，提高质量和效率成本、质量、效率节省辅料减少死在库优化工序避免返工缩短搬运距离减少搬运次数提高效率降低成本提高质量目的相互影响这些都是IE的职责1.4、IE的意识7LeanProductionSystem◇问题和改革意识：降低损耗，消除冗余，提高附加值任何问题都会找到更好的解决方法8LeanProductionSystem◇全局和整体意识：系统工程，集成，全局/整体，全过程，全寿命仅对特定部分的集中改善，很多时候会变成一种浪费，为了避免此类错误的发生，必须对全局进行考虑！9LeanProductionSystem◇工作简化和标准化意识（3S）3SSimplification简单化使构造单纯使方法简单使数（量）减少减少零件的件数使位置的决定单纯化自动化，加工方式Standardization标准化将方法、手续统一化将材质、形状的范围缩小将规格、尺寸标准化规格的统一传票的统一作业标准的订定收集配送时间定时化Specialization专门化将机种、品种专业化将种类、工作专门化有盖车、无盖车、家畜车、冷冻车设备及模等的专业化职务的专门化（装配、搬运、检查……）10LeanProductionSystem◇以人为中心的意识：人起主导作用，人参与的积极性，成员的创造性。任何事情，归根揭底都是通过人来最终实现的，人是根本，人是资本，人是成本。要想使事情完成的更成功，就要减少人的失误，而人的失误是由人的变异性造成的，这种变异性有两种，即随机变异和系统变异，从而失误也分为随机失误和系统失误两种。11LeanProductionSystem重点核心理念建构有效率的生产模式Improvement改善Standardization标准化改善小组生产氛围生产流程生产参数改善项目IE改善绩效评估标准文件项目教育训练达成率生产稽查七大浪费Rationalization合理化1.5、IE的蓝图•生产辅助小工具研究•6S改善活动推行•TPM改善活动推行•单件流水/快速换线•改善提案审查与追踪•成立改善项目并执行•现场搬运及布置•改善门槛设定•改善手法建立•改善流程建立•全员改善制度•奖励制度•IE/QC七大手法•时间研究/动作分析•PDCA/5W1H•七大浪费12LeanProductionSystem角色定位Collector工作量测Collector工作量测Analyser动作分析Analyser动作分析Adviser生产线平衡Adviser生产线平衡Controller绩效管理Controller绩效管理Planner企划管理Planner企划管理短中长Provider(资料收集者)Supporter(论点支持者)Promoter(促进者)半年1年培训IE单位工程编制表工序流程图节拍时间作业标准书提案改善制度辅助小工具生产分析效率分析快速换线生产线平衡工艺流程分析人力设备评估绩效奖金办法多能工改善培训中心企划单位建立内控制度企业分析诊断2年赚钱赚钱预知预知省钱省钱打基础打基础定标准定标准1年2年1.6、IE推进图13LeanProductionSystem工业工程概论工业工程概论工作研究工作研究时间研究时间研究生产线平衡生产线平衡IE心得分享IE心得分享14LeanProduction...
