印花作业指导书

数码印花作业指导书作业指导书目的：为保障生产的需要，按实际的花型、效果。及时有效的配制出相应工艺的浆料，把配色打样的过程很有序的配合起来。以更快的速度完成印花初版。1.称料前的准备 1.1、检查所需浆料是否齐全，如若不齐全应及时补上 1.2、检查称料容器是否干净。 1.3、检查电子称是否稳定，如不稳定应校正后使用。2.称料 2.1、将干净的容器（如杯子、纸片等）放入电子称中央，称料前先置零。 2.2、称料时应按颜料份量的多少，由少至多分别加入称料容器，每称一个料以后都要置零，每称完一料都要把称料勺或玻璃等擦干净。 2.3、称料时，如份量小于 0.01 时应配制相应比例的颜料不，颜料与水比（1：99）。 2.4、称料误差范围±0.002 2.5、称料时要小心操作，勿将颜料洒落在电子称上，如不慎弄到电子称上要及时擦干净。3.配浆 3.1、不同的工艺需配备不同的底浆，如分散、活性、涂料等。 3.2、按不同的花型，不同的面料，不同的工艺需配制不同的粘度的色浆。 3.3、根据花型的大小，送办的多少，配制不同重量的色浆，以备刮样。 3.4、根据实际情况，加入适量的水，溶解称好的颜料，待染料充分溶解后，加入相应工艺的底浆，用玻璃棒或搅拌机充分打匀为止。4.刮样对色4.1、先将要刮样的面料平整的铺在打版台上，紧贴打样台，在把网版平整的压在面料上。4.2、在放好的网版上加入已调好的色将，用刮刀均匀有力刮印，刮完样后应及时将刮刀，网版冲洗以免塞网。4.3、将刮好的色样烘干，按不同的工艺进行后处理，对色，修改配方。5.印前准备 5.1、检查打版台是否干净，是否粘台，不干净时要清洗台面，不粘台时要及时上好台版胶。 5.2、检查网版是否塞网，是否有沙眼，是否网版破损，如有问题应及时修补。 5.3、将布平整铺在台面，并紧贴台版，检查布面是否弄反。 5.4、印前先试一版，对色及对花型，如颜色不确认则继续修改配方，如花型有问题则及时通知分色修改。 5.5、根据花型及工艺，选择不同种类的刮刀。6.刮版 6.1、待试版 OK 以后进行刮样。 6.2、刮样时应注意刮刀的压力及平衡度，尽可能的减少误差。7.后处理工艺 7.1、涂料：刮印-洪干——对色 7.2、胶浆：刮印——烘干——对色 7.3、活性：刮印——烘干——汽蒸 102 度×8 分钟——冷洗——皂洗——制软——脱水——烘干 7.4、拔印：刮印——烘干——汽蒸 102 度×5 分钟——冷洗——制软——脱水——烘干。8.刮印好的花版送客户并留底存档，以备反单，如...