KAIJO900培训资料VIP免费

KAIJOFB-900初级培训设备型号生产条件及安全介绍设备架构说明菜单功能说明搬送的修改品种的创建焊线参数的调整设备名称及生产条件要求机器名称:全自动金线焊线机机器型号：FB-900生产厂家：KAIJO机器产地：日本机器的性能：KAIJOFB-900是一台高精度、高稳定性及高产能的全自动焊线机。生产条件要求：压缩空气:0.3–0.97MPa(3.1-9.9Kgf/cm2)流量40NL/min真空:-53.32KPa以下(400mm/Hg以上）流量28.3l/min氢氮混合气：1.0bar–2.0bar流量15.0l/min电源:单相(AC)110v---220V50/60Hz功率2.0kW重量：550kg安全注意事项注意不要靠近机器所有移动部件，特别是贴有注意标志的地方。如:轨道温度最高可达400℃，不可以直接接触以防高温烫伤轨道加热部分是110V交流供电，注意不要直接用手接触加热控制部分以及机器的配电箱机器前端配有紧急按钮，当机器出现异常情况如有烧焦异味、冒烟、异常响声及人身安全时按下按钮，并及时通知相关人员其他注意事项请参考设备说明书设备架构面板按键说明1自动焊线的开始或重新开始之外，提供各种操作的开始，位置的确定，设定项目的确定等多种功能。2自动模式中有暂时停止功能3有操作的中断和结束，从特定的操作中退出的功能4电源开关5指定移动转盘时动作的轴6Z轴的上升下降7压板的开关8送线9按此键的同时按START键进行Spark（打火）10真空开关11超音波测试12线夹开关13停止进料开关14检查焊线开关15进料开关16轨迹球17紧急停止开关18鼠标19废金线回收筒16171819设备开机及关机开机：打开电源开关--按下POWER键--点下--出现版本号--焊头复位--工作台复位的提示(YES复位NO不复位）关机：点击鼠标右键—点POWEROFF--关闭电源总开关8焊线虚拟窗口9开始，返回按键9检查，暂停，停止，焊线状态显示11间距，单元，群组，芯片，线计数12日期，时间1温度气压状态2焊线视频窗口3XYZ位置显示4提示5菜单6程序名称显示7主菜单显示FULL全自动模式SEMI半自动模式MANU手动模式ST程式设定模式KEY工程模式123456789101112全自动模式菜单BOND：一般的焊线模式CHECK：仅作图像识别的动作模式RUNNING：空跑运行模式STEP：焊线分步动作模式NO-SPARK：不放电模式CYCLE：焊一根线模式温馨提示：换成中文菜单后，鼠标放在相应的功能键上会有中文提示手动HEAD菜单PARAM#:手动参数的选择USTEST:超声波测试AIROFF:毛细管气压状态选择XY轴工作台的移动Z轴的移动手动UTIL菜单USCALIB:超声波校正（换完瓷嘴后一定要校正）CTD:镜头与瓷嘴两点一线的校正（换完瓷嘴后一定要校正）手动CARR1菜单PUSHIN:支架推杆送料HEATER:压板做上下动作CLAMP:爪子做上下动作CARINIT:搬送初始化MGRESET:料盒重设FEED：进料UNLOAD:清料CHUCK:更换料盒EJECT:推料盒LEFT：左边料盒卸载RIGHT:右边俩盒卸载UP:料盒上升DOWN:料盒下降左右升降机原点复位左右升降机(存储站)原点复位轨道复位全部搬送复位ASITIS:原点复位后不异动COMEBACK:原点复位后在回到设定的宽度程式设定模式之品种菜单程序的设定，品种编辑转换及保存，在此菜单中操作。程式设定模式之搬送菜单搬送的设定，编辑，转换及保存，在此菜单中操作。工程模式之主选单焊线参数及设备的数据在此菜单中操作。工程模式之副选单设备统计，保养，及环境设定在此菜单中操作。修改搬送参数备注：在调整前请确认轨道上无材料，料合，然后请按设备上的提示进行操作。支架幅调整轨道宽度送出间距调整框架步进料合外形调整调整料合的长与宽升降器调整料合槽的步进选中相应的功能后，点击“TEACH”根据提示进行操作创建新的品种备注：群组数的数值是根据压板的列数来输入的ST—DEV—1.品种的做成—1.品种数据的做成—输入新的名称—输入组件数（1）--输入组件类型号码（1）--输入群组数（3）--创建新的品种对组件基准（选个比较特殊的支架点，如图）--组件类型号码输入（1）--创建新的品种群组信息的输入（如图输入）创建新的品种选定第1对位点（第1个框架，如图）--创建新的品种---框架第1点的PR识别（可调整灯光，方框大小）创建新的品种---选定第2对位点（第10个框架）创建新的品种框架第2点的PR识别（可调整灯光，方框大...