文件编号：喷漆特殊过程作业指导书编制：校对：审定：会签：批准：*****有限公司2019 年 07 月 04 日文件编号： /ZDS 6 0-3-2018喷漆特殊过程作业指导版本： 第 3 版第 0 次修改书页码： 第 1 页共 8 页1范围1.1 本作业指导书规定了零件、部件、整车的表面处理、喷涂底漆、面漆的工艺要求、控制方法与检验规范。施工注意事项以及常见缺陷、可能产生的原因和措施。1.2 本作业指导书编制时，参考了如下标准：GB/T 1723-1993 国家涂料粘度测定法标准GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验2工艺流程底材→→处理处理底漆3底材处理表面喷涂→刮原子灰并打磨→喷涂中涂漆→喷涂面漆→ 检验钢材表面防护漆的性能，在很大程度上受到底材表面条件的影响，其中重要因素有：表面污物，包括盐类、油脂、钻孔液和切削液；锈蚀和氧化皮；表面粗糙度。底材处理的好坏与油漆的防腐性能、耐老化性能等综合性能有直接关系，一定要达到 Sat2.5 级标准，具体方法如下3.1 清除污物和油脂。工件进行表面处理前，必须对工件表面的污物和油脂进行清除，常用的方法是先用溶剂清洗，然后用干净的抹布擦干净即可。3.2 清除氧化皮、锈蚀和老化层。a、用钢丝刷、砂纸或扁铲等工具手工除锈。 b、角磨机、砂轮机、动力钢丝刷等电动工具除锈。c、利用石英砂、金刚砂或钢丸对工件表面喷砂处理。涂装前处理质量的好坏直接影响最终的涂膜质量，操作者必须认真操作，检验员亦严格把关。3.3 遮蔽工件的非喷涂表面按设计图样要求进行遮蔽，一般采用涂装专用保护胶带纸进行遮蔽。胶纸撕掉后不允许有残胶留在工件表面。喷漆特殊过程作文件编号： /ZDS 6 0-3-2018版本： 第 3 版第 0 次修改业指导书页码： 第 2 页共 8 页4准备工具4.1 准备喷枪或刷子，并清洗干净。4.2 启动压缩机，检查压缩空气中是否有油和水份，当空气没有水份和油时方可进行喷涂。4.3 喷涂时压缩空气的压力调至 0.4～0.8Mpa，要求气压稳定、喷枪雾化状态良好。5环境5.1 普通涂装时作业环境温度应在 5℃-40℃，湿度≤75%，室外涂装作业时天气晴朗、干燥，空气中应尘土少，风力不大于 2 级。5.2 喷漆时要求地面尽可能干净，通风良好，避免二次落尘影响外观。6喷涂6.1 底漆喷涂喷涂底漆在工件表面处理后 4 小时内进行，以免表面生锈、落灰而影响涂膜质量。喷涂前用压缩空气吹一遍，再用粘尘布将工件表面擦拭干净。6.1.1 设备/工具：喷漆房、喷枪（口径 1.8～2...
