PLC培训资料一．可编程序逻辑控制器在自动化系统中的产生和发展的简述二．PLC的定义、功能和特点三．可编程序控制器的典型产品简介SIEMENSS7系列S7-200S7-300S7-400四．PLC编程语言step7五．PLC在纸机应用中常见问题的检查和处理办法可编程序逻辑控制器在自动化系统中的产生和发展的简述20世纪60年代末期，美国的汽车制造工业迅速发展，行业竞争激烈，汽车更新换代加快，相应地要求生产线随之改变，其继电接触器控制系统就要重新设计、安装。主了适应生产工艺不断更新的需要，减少重新设计控制系统的时间和费用，1968年美国通用汽车公司首先公开招标研制新的工业控制器，并提出了“编程方便，可在现场修改和调度程序；维护方便国可靠性高；体积小；易于扩展”等10项指标。1969年美国数字设备公司（DEC）中标，并根据上述要求研制出世界上第一台可编程序控制器PDP-14，用在通用汽车公司的汽车自动装配线上，获得成功。尽管这第一台PLC公具有逻辑控制、定时、计数等功能，但却标志着一种新型工业控制装置的问世。1971年，日本从美国引进了可编程序控制器的新技术，很快研制成日本第一台可编程序控制器DSC-8。1973年，西欧国家的各种可编程序控制器也相继研制成功。中国在1974年开始研制可编程序控制器，1977年研制出第一台具有实用价值的可编程序控制器，并开始批量生产。按控制功能来分，可编程序控制器的发展经历了四个阶段：从第一台可编程序控制器的CPU由中小规模的数字集成电路组成，控制功能比较简单，主要用于逻辑运算和计时、计数运算。从20世纪70年代中期到70年代末期，是可编程序控制器的功能扩展时期。这一时期PLC的控制功能有较大的扩展：包括数据的传送和比较、模拟量的运算等。从20世纪70年代末期到80年代中期，是可编程序控制器的通信功能发展时期。与计算机通信的发展相适应，PLC的通信功能也有了较大的发展，初步形成了分布式通信网络系统，产品的可靠性进一步提高，但制造厂商各自为政，产品自成系统。从20世纪80年代中期开始是可编程序控制器的开放时期。这一时期通信系统的开放是PLC发展的主要标志；通信协议逐渐标准化，采用了标准的软件系统，增加了高级语言编程，各制造厂商产品可以互相通信，产品的规模不断增大，增加了CRT显示功能等。现代可编程序控制器的发展趋势近年来，随着技术的发燕尾服和市场需求的增加，PLC的结构和功能正在不断改进，各个生产厂家不断推出PLC新产品，平均3-5年更新换代一次，有些新型中小型PLC的功能期甚至达到或超过了过去大型PLC的功能。现代可编程序控制器有两个方面的发展趋势：1、发展微小型PLC，、使期体积更小、速度更快、功能更强、价格更低、配置更加灵活。由于自动控制繁育规模的不同，小型化、低成本的PLC将广泛应用于知行业，其组成由整体结构向小型模块化结构发展，增加了配置的灵活性，例如：SIEMENS公司的S7-224可扩展7个模块，最大达94DI/74DO，15AI/16AO（模拟量输入、模拟量输出），可满足比较复杂的控制繁育的要求。2、发展大型PLC，使其具有大型网络化，高可靠、多功能、好的兼容性等特点。网络化和强化通讯能力是PLC发展的一个重要方面，向上与以太网、MAP网等相接，向下通过现场总线（如：PROFIBUS等）将多个PLC或远程I/O等相接，构成整个工厂自动化控制系统。近年来各公司陆续推出各种智能模块，大大增强了PLC的控制功能。智能模块是以微处理器为基础的功能部件，其CPU与PLC的CPU并行工作，能够独立完成某些控制功能，如通讯控制高速计数、模拟量输入输出等，使系统设计和高度时间减少，控制精度提高。好的兼容性是PLC深层次应用的重要保证，SIEMENS公司的S7系列PLC与通用微机兼容，可运行DOS/Windows程序，PLC的编程，高度和诊断等功能，体现出现代PLC的特点。PLC的定义、功能和特点定义：可编程序控制器是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计算和算术运算等操作指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关的外围设务者应按照易于工业控制...
